| 性能指标 | 双稳态胆固醇液晶显示技术 | 电子墨水(E ink) | 双稳态向列液晶显示技术 |
| 反射率 | 约20%-40% | 约40% | 20% |
| 分辨率 | 180ppi | 80-160ppi | 75-80ppi |
| 响应速度 | 30ms-100ms | 150ms | 30ms |
| 对比度 | 20-30:1 | 10-30:1 | 10:1 |
| 驱动方式 | 无源、有源 | 有源 | 有源 |
| 驱动电压 | 约10V | 15V | 较低 |
| 灰度实现方式 | 电压调节 | 电压调节,2-4bit | 通过可变倾斜电场控制旋转角度 |
| 彩色化方式 | 类似CSTN | 有色或W Filter | 彩色的微球 |
| 成本 | 较低 | 高 | |
| 稳定性 | 稳定 | 非常稳定 | 图像保留时间较短 |
| 优点 | 技术边角成熟,成本较低,省电,驱动电压低 | 无视角限制,容易实现软屏、超薄,非常稳定,影像留存时间长 | 即可做成透射式,也可做成反射式,响应速度快 |
| 缺点 | 难以做成软屏,响应速度较慢,对比度低 | 驱动电压高,响应速度较慢 | 色球和可变倾斜电场技术难度大,分辨率低 |
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LCM与TP贴合中间的OCA光学胶会残留一定程度的空气质量,所以,OCA光学胶贴合需要用脱泡机脱泡,OCA光学胶脱泡三大要素—温度、压力、时间。
①温度加热:增加胶的粘度,加速胶的流动性,增加滋润度。
②压力施压:加速胶的流动,施压去除气泡,增加滋润度。
③时间:使胶持续流动,催化溶入现象去除气泡。
一、TP和LCM个体表面是不会完全平整,硅胶OCA,毫无公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨边缘,TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G G全贴合中,车载屏全贴合硅胶OCA,也会产生少量气泡。
二、脱泡的三大要素,温度,高透抗UV硅胶OCA光学胶,压力,电子纸显示屏硅胶OCA,时间。主要是增加OCA胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力,催化空气溶入现象来去除空气这个质量,空气质量不会排除或消失,只会扩散至OCA光学胶表面及融入OCA光学胶中。
三、合适的脱泡温度,压力,时间,避免胶的边缘吸收太多的空气。

OCA光学胶具有高洁净度、高透光率、低雾度、高粘着力、无晶点、无气泡、耐水性、耐高温抗紫外线等优点。
OCA光学胶厚度均匀平整度高,与玻璃、PC材料、PMMA折射率接近,长时间使用不会产生黄花、老化、脱离被粘表面及出现气泡等问题。
目前市面上OCA光学胶一般有环氧树脂型、acrylic型、有机硅三种品种。
| 项目 | 环氧树脂型 | acrylic型 | 有机硅型 |
| 粘度cps | 70 | 130 | 16 |
| 体积收缩率 | 2.3% | 3.5% | 3.5% |
| 透射率 | 99% | 99% | 99% |
| 粘合力(TAC) | 好 | 好 | 好 |
| 粘合力(PET) | 好 | 优异 | 好 |
| 粘合力(COP) | 好 | 好 | 好 |
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