§产品介绍:
将具高耐温性、高透光性的硅胶感压胶涂布于氟素离型膜上,经过烘烤后另一胶面再对贴一层氟素离型膜,形成两面皆可轻易剥离的无基材硅胶光学胶,硅胶OCA厚度在200um-1000um(也即0.2mm-1mm),厚胶产品只提供片材,可根据客户需求提供材料。
§产品特性:
◆ 全光线透过率 gt; 94%,折射率gt;1.41。
◆ 贴合后具有高粘着力和剥离强度。
◆ 持粘力强, 不脱落。
◆ 易裁切、易模切加工。
◆ 耐高温(>250℃)、抗震性佳、抗溶剂,硅胶OCA, 不黄变。
§产品应用:该产品是应用于触控显示屏的光学全贴合,对ITO膜、玻璃盖板等高透光要求材料增加透光性能以及固定作用的高透明粘结材料,优越的透明性和光滑性提高了光学材料之间的透光率,粘力2000g硅胶OCA,优越的黏贴可靠性可以使各种光学材料在室温条件下贴合,获得良好的贴合外观。

OCA光学胶在模切冲型时常见的问题:
漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、***、凹陷、气泡、胶皱、划伤。
1、漏光(产品出货到客户贴合时产生的问题)
解决办法:
①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限,导致模具尺寸设计偏小,应提前和客户沟通,了解客户产品实际尺寸。
②公司内部和客户测量尺寸有偏差,工控屏硅胶OCA光学胶,可拿10个产品到客户那边去测量尺寸,再拿回公司测量尺寸,对比两边尺寸相差多少,高耐候硅胶OCA光学胶,做成统一的尺寸标准。
③控制加工环境,储存环境和运输环境温度,可控制缩胶等问题。
2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题
解决办法:
①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良,改用6英寸大卷芯。
②若原材放在卡板上,原材料的自重使材料产生压痕,使用治具,使材料悬空放置。
③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕,刀采用优质镜面刀(日本进口)木刀模。木板要求厚度为21 - 22mm,比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。
④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题,原材料在分切时,需加轻离型膜进行有效保护,避免造成表面伤痕。另外,在分切时,注意材料张力,尽量减少胶打皱现象。
⑤模切时产生的问题,减少复合的压力,模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触,增加保护装置。
| 有机硅水胶 | 硅胶 OCA |
| 厚度可以做厚 | 厚度可以做厚 ( 0.1mm-1.0mm ) |
| 可通过信赖性测试测试 | 可通过信赖性测试 |
| 仍然含有物质Acrylic acid,对偏光片有腐蚀作用 | 99%以上的组成是 Silicone, 成分单一不含Acrylic acid, 比较稳定 |
| 贴合工序复杂繁琐 | 和一般OCA工艺一致, 工序简单且效率佳 |
| 需要 UV 固化 | 不需 UV 固化 |
| 需要脱泡处理 | 不需脱泡处理 |
| 贴合范围较难控制,容易溢胶,不容易重工 | 贴合范围可控,不会溢胶,72小时內都方便重工 |
| 贴合良率较差 | 贴合良率优 |
| 贴合良率差所以成本高 | 贴合良率高所以成本相对低 |
| 胶稍偏硬较不利于减震 | 胶柔软有利于减震效果 |
| 胶稍偏硬不利于应力缓和 ( 缓解水波纹 ) | 胶柔软有利于应力缓和 ( 缓解水波纹 ) |
| 耐黄变系数稍差 | 耐黄变系数优 ( 不易黄变 ) |
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