贴标速度

（1）半自动贴标机贴标头一般采用（步进）系统控制，每分钟贴标速度为20-45件。全自动贴标机则采用（伺

服）系统控制，每分钟贴标速度为40-200件。效率不同，CCD贴标，产量自然不一样。

贴标精度；

（2）半自动贴标机贴标头的工序一般需要手持产品进行，误差幅度较大，不易控制精度。而全自动贴标机则

采用标准化流水线式贴标，自动分间距，贴标精度为1mm。

贴标用途；

（3）大部分的半自动贴标机贴标头，贴标产品种类的限制较大，未经加配的特有部件后只能单机使用，所以

应用于小型作坊式厂家居多。而全自动贴标机则不同，设备功能范围广，作用于同行业产品的不同规格尺寸，

不同位置贴标签，单机接产线都能使用。

标签盒

（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的***i前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

边缘

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

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