精密齿轮加工
公司需要不断的提升自主创新能力,拥有自己的核心技术,高层次研发和高技能人才的培养,做好产品(齿轮)研发、加工制造能力足,把齿轮市场做强做大。齿轮加工必须设计合理,以控制噪音、接触斑点为主。需要保证齿轮产品在调整传动过程中的热变形及如何保证齿宽方向的温度分布不均、离心力导致的压力角变化;齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面:1、齿轮设计方面:参数选择不当,重合度过小,齿廓修形不当或没有修形,齿轮箱结构不合理等。保证齿轮在工作载荷作用下的弹性变形;保证齿轮在制造装配精度等。
现在一般要求只有0.003μm的夹持精度才可保证被加工齿轮的。
随着国内齿轮制造的升级,对夹具的要求越来越高,新型齿轮夹具也在不断的应用在生产制造中。
为了获取更高的齿轮齿面质量,通常情况下都进行磨削加工。其目的是为了消除热变形。提高齿轮精度和齿面的粗糙度。
齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用广泛的一种机械传动方式,在运行过程中难免会出现一些故障,很多人会认为是制造的误差引起的,其实除了这个原因,还有其他方面的原因,下面和小编一起来了解一下。
(1)平面齿轮传动的类型:平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动,常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。根据齿向,平面齿轮传动还可分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合。
(2)空间齿轮传动的类型:空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动,常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮(螺旋齿轮)传动等。
齿轮传动的主要特点:适用的圆周速度和功率范围广;传动比准确、稳定,;工作可靠性高,寿命长;可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动;要求较高的制造和安装精度,成本较高;不适宜于远距离两轴之间的传动。
事实上,塑胶齿轮的生产难度极高。模具加工、注塑工艺、进胶点布置、成型条件的调整和齿轮的材质等等方面,每一项都对高精密塑胶齿轮的制造有着至关重要的影响。
而齿轮一旦达不到精密要求,将给产品的运行带来巨大的影响。打个比方,打印机内部传动件配置有精密齿轮,如果齿轮的精密性达不到标准,打印机就会出现支架进出动作不稳定、伴有振动或摇摆式幌动、噪声特大等问题。
为了达到精密齿轮高标准的生产条件,力嘉严格控制成型区的环境条件,采用从欧美、日本进口的各式精密齿轮研磨与加工设备利器,并且组建自主技术团队,不断探索齿轮制造的前沿技术和制作工艺。
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