根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料***成型机，然后进行塑胶模具设计。

设计时所需注意事项：

?　　1、考虑塑料***成型机工艺特点和模具设计的关系;

?　　2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。

?　　3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置误差及表面粗糙度等技术要求要符合国际标准或***标准。

?　　4、设计时应考虑到便于加工与维护维修，安全可靠等因素。

?　　5、结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易，成本低。

?　　6、对于复杂的模具，考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。

在器械行业，质量至关重要。鉴于个人的健康和安全，在选择精密注塑模具制造商时，责任和完整的零件可追溯性（从设计到检查）是非常重要的。

??工程级塑料树脂具有优良的机械性能，包括高拉伸强度、耐高温性和与金属相匹配的公差——所有这些都是组件要求苛刻的理想特性。

??除了减少零件重量、材料浪费、交货期和总体成本外，塑料***成型还提供了优异的设计灵活性。

实用新型所涉培养皿盖由两部分组成，即皿盖本体和上部支撑装置，上述两部分紧密结合为一体。皿盖本体高度比通用培养皿底高度要高1.5mm，内径比通用的培养皿底外径大4mm，内壁有3道或4道纵向凸起。

使用本实用新型所述培养皿盖进行生物培养时，培养皿无需倒置，培养皿盖本体与培养皿底的高度差及皿盖本体内壁具有的纵向凸起所形成的通道，可保障微生物培养过程中形成的水蒸气凝结顺着锥形盖顶内壁经皿盖本体内壁流下，流出培养皿外，不会直接滴落在培养基表面而形成污染。在进行实验的同一天，琼脂应在蒸锅中融化30分钟，然后转移到55°C水浴中。上部支撑装置的顶部水平状可保证多个培养皿叠放培养，不影响培养箱空间利用率。

优点效果：

1、培养皿正置固体培养时，培养皿盖上形成的水蒸气凝结顺着锥形盖顶内壁经皿盖本体内壁流下，流出培养皿外，不会直接滴落在培养基表面形成污染。

2、上部支撑的十字形水平支撑板或星形支撑板可保证多个培养皿叠放培养，不影响培养箱空间利用率。

3、本实用新型结构简单，适宜于不宜倒置的生物培养，便捷，***实用价值。

***的分离培养，一般标本中常同时混有数种***，如口腔咽喉菌及耳朵的分泌物、痰液、小便、大便等，凡需研究的***，须先用分离培养法，使其成为纯培养，通过对一***作纯培养，用肉汁加2％琼脂的固体培养基，经保温漏斗以脱脂棉花过滤，注入试管中，二天后检验新菌，再投入培养皿内，先制成平板，在无菌的条件下进行接种，接种后把培养皿倒置移入25一一30℃的恒温箱内（倒置是避免水蒸气凝成液滴滴人皿底内，影晌菌落的生长），通过培养进一步观察***的形态和色泽，研究致病的病菌，以及对它防治的效果。b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性c:明确塑件的生产批量(生产周期，生产效率)一般客户订单内有注明。