塑料齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面：：

1、齿轮设计：参数选择不当，重合太小，轮廓修改不正确或改，齿轮箱结构不合理等。

2、齿轮加工：基面误差和齿廓误差过大，齿面间隙过大，表面粗糙度过大等现象。

3、车轮和齿轮箱：组装偏心，接触精度低，轴，轴，轴承的平行度差，锥齿轮轮冠，轴承刚度不足，轴承转动精度不高，间隙不合适。

4、其他方面的输入转矩。负载转矩的波动，上饶冠齿轮，轴系的扭转振动，电动机和其他变速器对的平衡。

一种用采用两板模结构制成的塑料齿轮300，冠装齿轮，包括轮毂301及轮盘302。所述轮盘302的外缘形成有若干轮齿303。此种塑料齿轮注塑加工过程中，塑料冠齿轮，所述轮毂301的内圈会多生成一圈塑胶层；并且，由于两板模料头内孔直径不能比轮毂的内孔大，否则就形成倒扣，从而无法脱模，因此两板模的料头较厚且重，使得生产成本偏高。除此，两板模的料头304需要用数控铣床将其铣掉，工序增加。

塑料齿轮精密齿轮制造商将需要使用***测试设备，如用于控制齿轮双辊探测器的质量，评估齿轮齿面齿腹，和其他计算机控制探测器的特性。但是有合适的设备仅仅是开始。试图输入齿轮的精密成形行业业务也必须调整他们的形成环境，以确保生产装置，在每个注塑，每个腔尽可能一致。由于生产精密齿轮，机械行为往往是决定性因素，因此他们必须注重员工培训和过程控制。

塑料齿轮由于齿轮的大小很容易受到季节性温度变化的影响，甚至打开门叉车造成的温度波动会影响齿轮的尺寸精度，所以模具制造商需要严格控制的形成环境条件。其他考虑因素包括:一个稳定的电力供应，可以控制聚合物温度和湿度适合干燥设备，配备一个恒定的空气冷却装置。有些场合使用自动化技术，通过重复动作，齿轮成型的位置和放置在传输单元，来达到相同的冷却方式。

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