氧化锆陶瓷的优点

1.在四种陶瓷球材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)、高硬度、高韧性、高抗弯强度和氧化锆陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中，氧化锆的韧性，为8MPa·m1/2。

2.高耐磨性、低摩擦系数、耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，摩擦系数仅为氧化铝陶瓷的1≤2，研磨后表面光洁度较高，可达9以上，镜面光滑，摩擦系数较小。

绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，保温性能优良，热膨胀系数接近钢。

4.氧化锆陶瓷具有自润滑性，解决了润滑介质造成的污染和不便。

陶瓷在加工上针对不同要求选用不同原材料制作产品，经过反复测验，计算，保证每一件产品达到出厂标准，以达到产品使用寿命要求，陶瓷在加工上精密计算，且生产的产品由专人检测，不让有问题的产品流入市场，广泛应用于机械电子 五金零件、航空航天、化工、石油、汽车、光伏能源等领域；从多孔陶瓷材料及膜材料的性能特性来讲，由于其具有良好的耐热性能和介质腐蚀性能，因此可以应用于除ＨＦ、热磷酸以外所有介质过滤。

1.硬度大洛氏硬度为HRA80-90，硬度经次于金刚石，远远超过耐磨钢与不锈钢的耐磨性能2.耐磨性能经***研究机构测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍.高铬铸铁的171.5倍，根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上3.重量轻其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷

易于烧结粉料的制备方法大致分为通用粉料制备工艺和特殊粉料制备方法，他们的区别主要是制备工艺过程的差异。这里所指的制备工艺过程是母盐的化学组成、母盐的制备条件、煅烧条件、粉碎条件等。

随着粉末颗粒的微细化，粉体的显微结构和性能将会发生很大的变化，尤其是对亚微米一纳米级的粉体来说，它在内部压力、表面活性、熔点等方面都会有意想不到的性能。因此易于烧结的粉料在烧结过程中能加速动力学过程、降结温度和缩短烧结时间。