二氧化锆的加工技术 现阶段，绝大部分采用硬烧结金刚石等硬质刀具来切削陶瓷材料，当然，二氧 化锆材料还没有强度高到连金刚石都对付不了的程度，但是采用烧结金刚石的方法 却注定它的加工效率要慢一拍，这样也将***终导致我们的生产上面会出现很大的供 不应求的状况，如何改善就成为了现在的一个研究项目了。

为什么说陶瓷吸嘴好呢？下面简单跟大家介绍一下陶瓷吸嘴的优点吧。

　　1.吸嘴嘴头不存在发白现象；

　　2.在高速贴片机的生产中，不因速度高会带上静电；

　　3.其耐磨性比钨钢和钻石钢的都要高，使用寿命会更长。

　　陶瓷吸嘴的合金与硬质合金（钨钢）的材料性能相同，另外该材料的本体呈黑色，如：西门子、松下、YAMAHA、XP143等陶瓷吸嘴就不存在发白的现象。

陶瓷劈刀，又名瓷嘴，毛细管，早期时劈刀的主要材质是碳化钨、碳化钛和氧化铝陶瓷等，但碳化钨的机加工困难，不易获得致密无孔隙的加工面，且热导率高，键合时的热量易被劈刀带走；碳化钛比碳化钨更柔韧，但在超声波时刀头的振动振幅比碳化钨劈刀大；而高纯氧化铝，由于具有很强的耐磨损性能和化学稳定性，而且导热率低，因此不需要加热劈刀本身，在自动键合设备上使用时焊接次数可达到100万次。

等静压成型（isostatic pressing）又叫静水压成型，它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。也就是说，处于高压容器中的试样受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况，所以叫做静水压或等静压。根据这种原理而得到的成型工艺则称为静水压成型或等静压成型。干压成型只有一到两个受压面，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压，这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时，粉料颗粒的直线位移小，消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小，题号了压制效率。