氧化锆陶瓷在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。
在功能陶瓷方面，其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SoildO xideFu elCe II,SO FC)和高温发热体等领域。ZrO2具有较高的折射率(N-21^22),在超细的氧化末中添加一定的着色元素(V205,Mo03,Fe203等)，可将它制成多彩的半透明多晶ZrO2材料，像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒，可制成各种装饰品。另外，氧化锆在热障涂层、催化剂载体、、***、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。
泡沫陶瓷作为一种特殊多孔陶瓷材料在金属熔体过滤中起着重要作用。金属中杂质的种类、形状、大小及分布对材料的强度、硬度、断裂韧性等有着很大的影响，由于金属熔体的熔融温度非常高，其它过滤介质无法满足要求，而泡沫陶瓷材料不仅具有非常高的熔体透过能力和夹杂质去除能力，还具有非常高的抗高温能力。如采用堇青石－莫来石系列的泡沫陶瓷材料，可以满足熔融铝合金、金属铜液的过滤，而采用氧化铝、碳化硅质高温泡沫陶瓷材料则可以满足更高温度下（１４００～１６００℃）铁水和钢水过滤的需要。目前国际上工业较发达***的铸造行业，已普遍采用金属熔体过滤工艺。比如在生产生铁铸件时，采用泡沫陶瓷过滤器，可使合格铸件的产量提高到８ ０ ％ 。在连续铸钢中，采用泡沫陶瓷过滤时，不锈钢中非金属夹杂物的含量可大约减少２０％ 。
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2 提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。
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