与金属成型相比，塑料成型固有的设计自由度保证了更***的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有高精度、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。

塑料齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。

塑料齿轮注塑模工艺条件:

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔化温度：均聚物材料为190~230C；共聚物材料为190~210C。

模具温度：80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

***压力：700~1200bar

***速度：中等或偏高的***速度。

流道和浇口:

可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

塑胶齿轮传动的特点是:塑胶齿轮传动平稳,传动比,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度可达300m/s;塑胶齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造塑胶齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。塑胶齿轮传动的类型很多。

(1)根据两轴的相对位置和轮齿的方向,可分为以下类型:

lt;1gt;圆柱;

lt;2gt;锥塑胶齿轮传动;

lt;3gt;交错轴斜塑胶齿轮传动。

(2)根据塑胶齿轮的工作条件,可分为:

lt;1gt;开式塑胶齿轮传动式塑胶齿轮传动,塑胶齿露在外,不能保证良好的润滑。

lt;2gt;半开式塑胶齿轮传动,塑胶齿轮浸入油池,有护罩,但不封闭。

lt;3gt;闭式塑胶齿轮传动,塑胶齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内,润滑条件良好,灰沙不易进入,安装,塑胶齿轮传动有良好的工作条件,是应用广泛的塑胶齿轮传动。