二氧化锆的加工技术 现阶段，绝大部分采用硬烧结金刚石等硬质刀具来切削陶瓷材料，陶瓷烧结温度，当然，二氧 化锆材料还没有强度高到连金刚石都对付不了的程度，但是采用烧结金刚石的方法 却注定它的加工效率要慢一拍，这样也将***终导致我们的生产上面会出现很大的供 不应求的状况，如何改善就成为了现在的一个研究项目了。

为什么说陶瓷吸嘴好呢？下面简单跟大家介绍一下陶瓷吸嘴的优点吧。

　　1.吸嘴嘴头不存在发白现象；

　　2.在高速贴片机的生产中，陶瓷烧结方法，不因速度高会带上静电；

　　3.其耐磨性比钨钢和钻石钢的都要高，使用寿命会更长。

　　陶瓷吸嘴的合金与硬质合金（钨钢）的材料性能相同，另外该材料的本体呈黑色，如：西门子、松下、YAMAHA、XP143等陶瓷吸嘴就不存在发白的现象。

　氧化锆陶瓷加工成型的办法有哪些呢？

　　1、力学加工方式

　　这种氧化锆陶瓷加工方式也可以分为两类，一种是磨料加工，而另外一种则是塑料加工，当然他们还可以被继续分类，

例如像磨料加工可分为研磨加工、砂带加工，珩磨加工等。塑性加工则还可以分为金刚石塑性加工，金刚石塑性磨削。

　　2、电加工方式

　　这是一种比较高科技的加工方式，除了利用电火花加工外，还可以利用电子束和离子束进行加工。

　　3、复合加工

　　这种加工方式就是利用多种比较***的技术，一起对氧化锆陶瓷进行，像什么ELID磨削以及超声波磨削等。

　　4、化学加工和光学加工

　　这两种就加工方式就如字面上所说，利用化学物质和激光对氧化锆陶瓷进行加工造型。

氧化锆陶瓷的优点

1.在四种陶瓷球材料(Si3N4，SiC，陶瓷烧结工艺，Al2O3，滁州陶瓷烧结，ZrO2)、高硬度、高韧性、高抗弯强度和氧化锆陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中，氧化锆的韧性，为8MPa·m1/2。

2.高耐磨性、低摩擦系数、耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，摩擦系数仅为氧化铝陶瓷的1≤2，研磨后表面光洁度较高，可达9以上，镜面光滑，摩擦系数较小。

绝缘性好，耐腐蚀性强，无静电，耐高温，保温性能优良，热膨胀系数接近钢。

4.氧化锆陶瓷具有自润滑性，解决了润滑介质造成的污染和不便。

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