提高模具温度可以改善塑件的表面质量。模具温度的确定***成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、***速度、***压力和模塑周期等。对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，一次性***耗材，即充模速率。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。

模具温度均匀、冷却时间短、***速度快可以减小外壳的翘曲变形。模具温度相对偏低可以降低外壳的成型收缩率。

对于结晶性聚合物，提高模具温度虽然可以使外壳尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将会产生成型周期延长和塑件发脆的缺陷。随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度对外壳有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑料外壳的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间利大于弊。

芯片有三大类：一种是低密度芯片，适用于有限目标的，比较具体的日常性检测;一种是组学芯片，***耗材分类，如***组学芯片等，它具有高通量的特点，一般来说一个芯片上有上千或上万的靶点;***后是高通量生物芯片，采用类似96孔板的载体，可以实现多个靶标的检测，这种芯片可以实现样品的通量化又可以又有很好的平行性。可视化生物芯片作为可以替代ELISA的新技术，采用新的自行合成的纳米显色液，***耗材生产厂家，采用竞争法。主要优势在于可以同时检测96个样本。每个样本可以从几个到十几个指标甚至更多。微量化是使得一滴样本就可以满足检测需求，北京***耗材，芯片体积小，只需要90秒就可以自动读取，可视化。对于给出的SEM/AOZ/AMOZ/AHD四中检测项目来讲，检测限均小于或等于国标方法可视化生物芯片可以大大降低成本。另外通量更高，适用于企业日常的大量筛查要求。

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