精密塑料齿轮传动

主要生产各种塑料齿轮传动模具和产品。各种齿条、蜗杆、冠齿轮。来图开模 注塑成型生产。小模数塑胶齿轮、齿条、蜗杆蜗轮传动类模具和产品 齿轮及精密零件组。生产小模数塑胶齿轮、齿条及传动件；精密3C类电子产品结构件单品精度高，与配对齿啮合良好，转动平稳，噪音小。产品广泛应用于:汽车、锁具、灯饰、伺服器(舵机) 、DVD播放器、(钟)仪表、照相机、定时器、碎纸机、复印机、传真机、打印机、航模、玩具、卫浴等传动设备上

塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是回转加工，因此具有很高的同轴度，塑胶齿轮模具，直径精度也较易保证，齿轮模具，在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难保证，塑料齿轮模具，但齿形比金属齿轮更，因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。

塑料齿轮重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下，塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。

塑料齿轮的公差和传动比等都是根据金属齿轮的结构制定、推荐的，但这些标准对于塑料齿轮是不合理的，因其并不能预测塑料齿轮的功能和寿命，即使是根据树脂材料经销商所提供的塑料特性，齿轮模具设计，也不能确定塑料齿轮在高速进入或退出啮合时材料的真实参数。传统塑料的特性是在长期实践中得到的。

公司需要不断的提升自主创新能力，拥有自己的核心技术，高层次研发和高技能人才的培养，做好产品（高精度齿轮）研发、加工制造能力足，把齿轮市场做强做大。

高精度齿轮加工必须设计合理，以控制噪音、接触斑点为主。需要保证齿轮产品在调整传动过程中的热变形及如何保证齿宽方向的温度分布不均、离心力导致的压力角变化；保证齿轮在工作载荷作用下的弹性变形；保证齿轮在制造装配精度等。

现在一般要求只有0.003μm的夹持精度才可保证被加工齿轮的高精度。

随着国内齿轮制造的升级，对夹具的要求越来越高，新型齿轮夹具也在不断的应用在生产制造中。

为了获取更高的齿轮齿面质量，通常情况下都进行磨削加工。其目的是为了消除热变形。提高齿轮精度和齿面的粗糙度。

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