产品应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业。如在汽车后视镜、大灯调节器、定时器、微型电机、减速器、打印机、传真机、照相机、DVD机芯、碎纸机、复印机、器、玩具机芯、仪器仪表、、吸尘器、自动咖啡机等产品中都用到不同的齿轮组合。
齿轮系统噪声发生的原因主要有以下几个方面:
1、齿轮设计方面:参数选择不当,重合度过小,齿廓修形不当或没有修形,齿轮箱结构不合理等。
2、齿轮加工方面:基节误差和齿形误差过大,齿侧间隙过大,表面粗糙度过大等。
3、轮系及齿轮箱方面:装配偏心,接触精度低,轴的平行度差,斜齿轮减速机,轴、轴承、支承的刚度不足,轴承的回转精度不高及间隙不当等。
4、其他方面:输入扭矩负载,七台河斜齿轮,扭矩的波动,轴系的扭振,斜齿轮传动,电动机及其它传动副的平衡情况等。
直齿锥齿轮主要用于差速器,由于速度低,精度要求相对较低,斜齿齿轮,精锻齿形是重要发展方向。
螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中,以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代专用软件和计算机程序所取代,有限元分析的引入使工艺参数设计更为可靠和便捷。
螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种,由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿,研齿几何上的修正能力很弱,因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。
齿轮材料及其热处理技术发展是齿轮加工中对变形控制的具有挑战性的课题。
齿轮加工的关键在于齿面加工,方法有刀具切削加工和砂轮磨削加工等。是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。按照加工原理,可分为展成法和成形法两大类。按齿形可分为直齿和斜齿,按轮齿所处位置可分为外齿轮和内齿轮,按零件结构可分为盘齿和轴齿等。圆柱齿轮用于平行轴动力和运动的传递,如变速箱速度变换、发动机点火正时等。如用于变速同步控制的同步器齿环属于外齿环,用于行星变速传动的齿圈和用于变速连接的滑动齿套属于内齿环。根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮。其中螺旋锥齿轮,根据齿形加工原理和方法的差别在国际上形成了不同的制度体系,通常称为制式。
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