苏州喷涂设备

1、静电喷涂

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。喷涂方式分两类，一类为手工静电喷涂，另一类为自动式喷涂，也可以手动自动混合喷涂。

　　工艺步骤：

　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；　　落下的粉末通过回收，过筛后可以再用，从而达到节能环保目的，使喷涂粉末尽可能的给客户带来da经济效益。

1、高温固化

　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，冷却，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）；线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。

苏州喷涂设备：“”喷涂生产线效率提高、喷涂生产线改进

苏州喷涂设备是一项自动化程度较高的生产，一件成品的产生，从上件开始，经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。如果苏州涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

正是由于喷涂生产线具有上述基本特点，使得喷涂生产的生产能力对生产线体本身的依赖性比较大。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其***da的生产能力基本上就已经确定。一条喷涂生产线自设计方案确定之时，尤其是生产线体的运行链速一旦确定，其da的生产能力基本上就已经确定。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

配套涂装设备缺陷：

涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成不必要的误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

没考虑涂装设备节能问题：

就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．