苏州蜀诚机电设备有限公司多年来全力致力于研究、开发、以技术为本，制造五金机械设备。不断进取，锐意创新，为客户提供一条龙服务。信守质量第1的原则，一丝不苟，精益求精，借自身的技术优势，吸收国内外***的技术和经验的同时，不断进取创新，形成了一整套自己的规划、设计、制造、及***服务体系，与国内外多家zhu名企业建立了良好的合作关系。竭诚欢迎国内外新老客户亲临指导，共同发展，力求双赢。5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部，可以回收散落在进料带上的涂料。

自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观精美。

自动喷漆生产线的安全要求

1 室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到***或行业标准要求。

2 系统配备安全保护：风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、高温保护联锁等。

3 在喷漆室内设置人工救急报警装置。

4 喷漆室内配置可燃气体浓度检测报警仪。

5 所有设备安全可靠接地；厂房外排风管道要求设避雷装置及抗风设施。

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

1、涂装的目的：

　　通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

2、涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

　　被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。