喷涂生产线类型

机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线

喷涂生产线工艺流程

上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）

喷涂生产线组成结构

人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;

另外，UV油漆自有的除了快速固化特性，还有环保性是它的天然特性，这既符合***相关规定，又符合消费者的要求，但又由于它的成膜原理与其它油漆不同，所以漆膜表面效果与PU漆等类型的传统油漆相比，会稍逊色，不过经过流平与精密机械的配合，加之完整的工艺步骤，完全能达到理想效果。UV机操作注意事项一、开关机（1）开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。

节约，这很大程度归功于生产线自身的特性，连续的批量生产必然会降低生产成本，同时涂装设备对油漆的回收循环利用，也促使了油漆成本的降低，另外，机器设备的大量使用取代了高价及不稳定的技术操作人员，也为企业的生产和管理成本随之骤降，这也是UV涂装线生产智能化所带来的一大优势。但如果没有稳定长效的让设备处于正常运转，设备的投入与闲置折旧成本又会成为新的问题。UV涂装线1、位于喷涂区两端的干式过滤系统可阻止污染粒子，自动喷漆机排出干净空气。

随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛,各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高,联洲公司以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求,

新设计的的4条电视机塑壳UV喷漆线和无尘烘道线投产于世界大的电视机厂商TCL无锡基地.采用多项新技术和设计，为国内的电视机壳喷涂行业提供了一个范例.

UV涂装线

1 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

2.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

3.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。

4.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。