苏州涂装设备

苏州涂装设备在成功的作业之下首先展现出的可观表现，这些方面均是十分独特的，不仅可以有效提升各装饰材质的可观表现，同时也可以有效提升每个外壳保护制品的纯质感。

不同的构建方法都可以带来不一样的应用效果，针对自动涂装设备来说则也是如此，但该外观装饰仪器与其它防护装饰有所不同，其中大部分以保护膜为主要系统的运用方式，首先在优势性能上就已经得到了一定的认可以与青睬。

苏州喷涂设备

1、装饰处理：

　　目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光需特殊外观效果需特殊喷涂设备来完成。

　　工艺步骤：罩光；转印等处理工艺

　　喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用高压静电发生器使塑性粉末涂料带电,吸附在铁板或铝板等的表面,然后经过180～220℃的烘烤,烘烤温度依据粉末特性而设定，使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于设备壳体，机械零件，水利工程，泵阀表面，各种钢制型材各种灯具，等等,漆膜呈现平光或哑光橘纹等效果。现有技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，即将喷涂机放置在车上，由在车上的人操作喷头，控制喷涂机喷涂。喷塑粉主要有酸粉末、环氧聚酯粉末等。

苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！

虽然目前使用的静电粉末有安全环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点，但它仍存在着如下的一些待解决的问题：　　

（l）粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层，决定于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷，一般来说，带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层，而带负电荷的效果则较差，不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。因为，涂装生产的运行链速确定之后，其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。这方面仍是现时厂家需要改进的地方，希望能尽快打破选择粉末的限制。

苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误

1、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。有数据表示，企业如需组建或改造一条简单的工业自动化生产线，成本约为200万元以上，平均成本回收期为2-3年。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

2、喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。设备更新换代、技术提档升级本是一件好事，但中小企业却往往面临着换不起机器的尴尬。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是喷涂设备工艺布局常见的错误。