红外线隧道炉

采用国外***技术设计制造，结构***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量，节能隧道炉采用jing确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于***T元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化排胶等。该炉采用***温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。7、安全环保，ZS-1志盛耐高温隔热保温涂料无闪点，常温高温下无任何异味产生，无任何***物质产生。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、

隧道炉烘干线分解消毒和灭菌

隧道炉烘干线干燥敏感，易分解和易氧化材料和设计，能使房间保持一定的真空度，并可充满惰性气体，特别是一些复杂的对象可以快速干燥，使用智能数字温度控制仪的温度设定，显示和控制。1，智能程序液晶温度控制器；可与生产线连线使用，有效控制WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。2，惰性气体进气阀；3，真空表；4，下柜。电热隧道炉烘干线外壳由钢板冲压弯曲成形，焊接，使用高强度的静电喷涂处理外壳表面，膜层光滑牢固。由碳钢板或不锈钢板的弯曲和焊接工作室，工作室和外壳之间填充保温棉。工作室是放置在样品架，用于放置各种测试项目，在燃烧室的外壁与云母加热器。

半导体连续隧道炉烘干线的温度控制

(一)概述

半导体器件需在连续隧道炉烘干线上进行烘干，炉内温度必须按一定要求变化，即有升温、保温、降温过程。所以，隧道炉烘干线的温度控制是很重要的。

(二)系统组成和控制原理

这是一个连续的生产过程。隧道炉烘干线分成7个区，分别装有加热器。需要烘干的半导体路件技时间要求顺序从区运行到第7区(例如根据工艺要确定1, 2区为升温区，3, 4, 5区为保温区，6, 7区为降温风)。下面我们就来分析一下工业烤箱行业技术特点，更多行业资讯可查询中国报告大厅发布的《烤箱行业市场调查分析报告》工业烤箱的结构工业烤箱为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成，以控制各区的温度，满足产品的要求，达到节能的目的。