工业烘箱以额定温度区分，一般可分为： 低温工业烘箱：100℃以下，一般用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用。

常温工业烘箱：100-250℃，这是常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。

高温工业烘箱：250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。 　超高温工业烘箱：400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。

真空烘箱为什么不设温度均匀度参数

在真空状态下设这个具体要求也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。同一个物体，距离加热面20cm处所接受的辐射热量只是距离加热面10cm处的1/4。差异还是比较大的。这种现象与冬天晒太阳的时候，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空烘箱在结构上很难做到使工作室空间内的各点辐射热量的均匀一致，同时也缺乏的评估方法，这有可能是电热真空烘箱标准中不设温度均匀度参数的重要原因。

隧道炉的控制与节能

一级控制就是人为设定各控制区炉温目标值，通过仪表控制系统执行温度调节的加热制度执行模式。常温工业烘箱：100-250℃，这是***常见的使用温度，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。二级控制是随时不间断地通过计算机中加热数学模旦对放入炉内的每支管坯进行计算，得到炉温控制目标值自动及时地调整各区炉温实现优化加热。二级控创更能及时根据不断变化的钢管钢种、规格、生产节奏科学调整加热侧度，达到离的加热质量，并能合理制定执行待轧制度从而通免过热、过烧网时有效减少级化烧损和能源浪费。实现二级控制的难度在于及时准确的物料眼踪和科学有效的加热数学模必。

隧道炉怎祥选择和安排发热?

隧道炉烘干线的发热器是主要的材料，具体可根据下列内容计算和确定。

(1)电热管型号:

远红外线发热器有管式和板式两种，本隧道炉烘干线选择金属管式电热管，型号为:SHRK型、220V/0.5KW。

(2)炉体分区:

①考虑到面包供烤工艺特性和能兼烤其它食品，做到一炉多用的原则，将全长22米的炉体分成11个区域，每个区域为2米。设七个有功率区和四个无功率区，可达到充分利用余热和使食品按工艺分阶段受热。

②从进料口算起，依次排列;一个无功率区域(即非电加热区)、七个有功率区域(即电加热区，电热管全部集中这些区域)、三个无功率区域(炉后尽盘利用余热)。