自动喷漆线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆线都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;

烘房要求：

1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

喷涂通用要求

1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；在UVCuringProcess中,液态的'UV照射可硬化的材料',经过UV的照射,瞬间变成固态的加工过程,称为'Curing'。安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的***服务。

2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO国际标准、***标准及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。

|涂装流水线涂装过程中产生缩孔一种原因讲解公司

一件产品在被拿到市面上进行售卖之前，一般都需要进行涂装。涂装工序进行通常情况下都会在涂装流水线上，但是涂装流水线涂装的过程中，常常会出现缩孔的现象。

涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素：

一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。

一、涂料本身的原因有以下几点：

1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

常见喷漆室分类

　　1) 干式喷漆室：适用于小批量且较精密工件的喷漆；

　　2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

　　3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

　　4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件且对精密程度要求不是太高的喷漆。

喷漆室主要结构

　　1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

　　2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。

　　干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。

　　湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。 （湿室相对于干式来讲更加环保一点）

　　3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

　　4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

　　5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。