隧道烘干炉优点

被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。烘烤速度快，，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能，总功率小，保守省电率达30%以上。

4. 单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。

5. 可与生产线连线使用，有效控制 WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。

6. 温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。

7. 强制抽风装置，溶剂残留少，***低，防爆，环保。

8. 机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。

9. 产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染。

10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，保证产品品质。

隧道炉烘干线各密封件的更换

由于隧道炉烘干线的热风温度较高，可达140℃，因此门密封条容易老化。1、输送程序：（1）电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常。这 需过一定周期更换一次密封条，隧道式于操设备务门密封机构结构比较简单， 各门的修理主耍是保温门革娜点开裂和门校链润住和门密封条的更换。更换密封条时，应首先打开保温门，用工其取下密封条，并清理干净密封条的残 留物和密封胶，再用能够液进行清洗晾干；在密封凹擂内适且涂抹耐高沮密封胶.安 装密封条。其中接口处应采用斜口拼接。待确认密封条钻结牢固后，关上保温门。

隧道炉烘干线需要改进的地方

.由于它是连续性的窑护，烧成制度改变的灵活性较 差，对多品种、小批量的生产来说，隧道炉烘干线较难适应。

2.隧道炉烘干线是一种平焰式的窑炉，气流在隧道中流动时， 总的方向近于水平。一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2。这样，就容易产生气体分层，增大上下温 差。各种气幕装置的设置，除了满足制品烧成的一些特定要 求外，都存一个共同的作用，那就是搅拌窑内气体，减小上下 温差，弥补隧道炉烘干线.平焰，这一缺陷。