苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式！

苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。

按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。

按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。

喷漆设备在热带型电机上的应用

电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆),道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。所以道底漆没有烘焙,第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的,第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙,从前都是按这个工艺执行,没有出现什么问题。一、苏州静电喷涂设备工艺流程：1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。

　现代社会，苏州喷涂设备 已走向现代化，而且自动化的程度越来越高。喷涂设备的工作效率是大家为关注的问题之一。这里向大家介绍几点提高喷涂设备工作效率的几点措施：

　　1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。

苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误

喷涂设备工艺布局常见的典型错误 喷涂设备 工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。