隧道式干燥设备

通常在隧道炉烘干线内热空气气流和小车前进方向相互平行移动，并在流经料盘各层间隔时和物料盘内的物料相互接触.，两者按同一方向前进，称为顺流Ⅰ ，也可按相反的方向前进称之为逆流Ⅱ。充气式电热隧道炉烘干线是由电磁阀控制疏散，在左、下盒体的电箱，前面板上安装真空计的电箱，温度控制仪表和控制开关，电器盒设置电气元件。逆流时还可将部分使用过的热空气再次循环使用，而将其余部分向外排除掉。在隧道炉烘干线内高温低湿空气进人的一端称为热端，低温高湿空气离开的一端称为冷端，湿物料进人的一端称为湿端，而干制品离开的一端称为干端。

隧道炉怎祥选择和安排发热?

隧道炉烘干线的发热器是主要的材料，具体可根据下列内容计算和确定。

(1)电热管型号:

远红外线发热器有管式和板式两种，本隧道炉烘干线选择金属管式电热管，型号为:SHRK型、220V/0.5KW。

(2)炉体分区:

①考虑到面包供烤工艺特性和能兼烤其它食品，做到一炉多用的原则，将全长22米的炉体分成11个区域，每个区域为2米。设七个有功率区和四个无功率区，可达到充分利用余热和使食品按工艺分阶段受热。

②从进料口算起，依次排列;一个无功率区域(即非电加热区)、七个有功率区域(即电加热区，电热管全部集中这些区域)、三个无功率区域(炉后尽盘利用余热)。

烘干炉技术改造

常用的隧道炉烘干线有室式烘干炉、自动烘干炉和滚筒式烘干炉等。前者为周期作业，装出料使用合车，后者则是连续作业。一台由电阻加热烘干炉改造成的远红外线自动烘干炉，烘乳胶石棉纸自动烘干用，它和乳胶石棉纸成形机连成生产线，实现了连续生产。

不论是哪一种烘干设备和采用什么热源，其过程都是先把隧道炉烘干线 加热，使其温度升高，然后通过对流和传导方式加热烘干物，使其水分蒸发，达到干燥目的。

目前，国内各类工厂的烘干设备大都是老设备，存在炉体保温性能差、炉内气体循环条件不理想、热效率低、烘干 时间长、耗能多、烘干质量差等问题。随着干操技术的发展 和节能形势的需要，加上新的节能型电热元件的研制成功，对老式烘干设备应逐步加以改造。