昆山隧道烘干炉的使用

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简介：目前，现有的隧道式烘干机，一般都是人工砌炉，中间是风道，两边是隧道，炉子烟气从较粗的烟气管道中穿过，风机吹烟道换出热风，炉体与大地直连。然而，这种烘干机的缺点在于：温度有散失，燃煤量大，热效率低，换出的热风从风道向两边的隧道折回，热风在隧道中不均匀，烘干的物料就不均匀，而且烘干完后须对物料分选再进行二次烘干，烘干成本高，煤炉无法做无烟处理，造成环境污染。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。

隧道式果蔬烘干机，采用列管式三回程无烟热风炉，由高温高湿轴流风机将热风直接吹向隧道内物料，物料放在各层料车每层的托料盘上，物料从隧道的末端进入隧道，从隧道靠近热风炉的一侧出料，出一车干料，另一端进一车湿物料，做到循环间断烘干。

隧道炉烘干线需要改进的地方

近年来，国外的隧道炉烘干线又发展到了一个新的阶段。出现 了辊底窑、推板窑、气垫窑等新式窑炉。国内也相继设计、建 造了一些辊底窑、推板窑。这些窑护，可以说是“第二代的隧 道窑”。它们的共同特点是:

1.取消了窑车，而代之以别的传送方式(辊底、推板、气 垫等)。

2.窑体通道的高度显著降低，这对于缩小上下温差，保 证产品质量大有好处。

3.快速烧成。烧成周狱巳由原来的二十几个小时缩坦 几个小时，甚至几十分钟。

4.自动控制。 随着生产和科学技术的进一步发展，隧道炉烘干线还要进一步 向前发展。我们要不断地从实践巾总结经验，进一步探讨滋 道窑的规律，丰富和发展隧道炉烘干线的理论，并用以指导实践，从 而使隧道炉烘干线不断改进、不断完善，促进我国陶瓷工业的发展。带式干制机一般适用于分散性较好的物料，其单位干燥面积的生产能力较高，可以连续操作，自动装卸原料，节省人工，提高生产效率，产品质量好。

隧道式干燥设备

通常在隧道炉烘干线内热空气气流和小车前进方向相互平行移动，并在流经料盘各层间隔时和物料盘内的物料相互接触.，两者按同一方向前进，称为顺流Ⅰ ，也可按相反的方向前进称之为逆流Ⅱ。逆流时还可将部分使用过的热空气再次循环使用，而将其余部分向外排除掉。在隧道炉烘干线内高温低湿空气进人的一端称为热端，低温高湿空气离开的一端称为冷端，湿物料进人的一端称为湿端，而干制品离开的一端称为干端。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。