隧道烘干炉优点

被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，洛阳隧道烘干炉，大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能，总功率小，***保守省电率达30%以上。

4. 单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。

5. 可与生产线连线使用，有效控制 WIP，减少搬运，减少不良，隧道烘干炉厂家，节省人力。

6. 温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。

7. 强制抽风装置，溶剂残留少，***低，防爆，环保。

8. 机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。

9. 产品烤后无需静置，隧道烘干炉哪家好，缩短工时，减少被污染。

10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，隧道烘干炉价格，保证产品品质。

电热管分布:

①面火电热管间距:电热管与链条传送带距离为80毫米。

②di火电热管间距.电热管与链条带距离相差取40毫米。

③电热管总数取347根。其中上火分配139根，di火分配为208根，均布在7个有功率区域。每个区域上火为20根，下火为30根，其中有10根上火电热管和10根下火电热管是取380V 串联，是用温度控制仪进行自动控制的。余下是380V星形接线法，采用CJO-40接触器进行按钮控制的。

隧道炉烘干线控制风阀作用

新风调节与控制:一区、二区均为伺服气缸控制，一区为设定值，二区为自动跟 踪出料梗理水分控侧.二区新风风阀开度应与一区设***相匹配。排潮调节与控制:一区排潮为手动调节;二区排翻为自动限踪出料梗si水分控制。 二区排潮风阀开度应与一区设定值相匹配。通过隧道炉烘干线进、出料水分仪反馈的水分电信号和电子成反该的烟si流处电信号，经PLC 计算将信号传给何服气缸，通过调整二区的新风与排溯风阀的开度来控制出料水分的 稳定目的。一区的新风与排潮风阀开度大小要与二区的新风与排潮风阀的开度均衡且 为设定值。

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