隧道炉简易故障排除:
1.烤箱不加热:A.检查电流表是否有电流;B.检查温控表是否显示;C.检查超温控制器设置是否高于设置温度;D.检查发热管是否烧坏;
2.输送带不走:A.检查调速器或变频器是否坏;B.检查控制器与电机插头是否连接好;C.检查是否有电源供给;D.检查马达是否烧坏;
隧道炉内温度和显示温度偏差;(可修正)
A. 按住SET键3秒,PV显示SHP英文,再连续SET键当PV出现SC时停,SV 显示0000,再按 上下键设置,***后按SET键3秒确认;
B. 比如显示温度100度,箱内温度80度,实际温度与设置温度相差20度,此时修正功能应调成减-20;(相反的话就加)
电热管分布:
①面火电热管间距:电热管与链条传送带距离为80毫米。
②di火电热管间距.电热管与链条带距离相差取40毫米。
③电热管总数取347根。其中上火分配139根,di火分配为208根,均布在7个有功率区域。每个区域上火为20根,下火为30根,其中有10根上火电热管和10根下火电热管是取380V 串联,是用温度控制仪进行自动控制的。余下是380V星形接线法,隧道烘干炉厂家,采用CJO-40接触器进行按钮控制的。
热空气
热空气可在400-700℃范围的地段抽出,一种是在隧道炉烘干线 靠近车面处开热风抽出孔排出,一个车位一对,近来比较普遍 的是在窑拱顶开孔抽出,管路及控制都在窑顶上,隧道烘干炉生产厂家,和余热利 用的换热系统在一起,操作比较方便。
窑的余热系统包括金属券,拱上换热管道和冷却带窑内 热空气抽出口部分。
金属券设于焙烧带与预热带之间,约占两个车位,隧道烘干炉,用金 属拱形管或用拱形排管组成,管子设于原来窑拱砖位置,直 接受窑内烟气加热,管子中通以冷空气进行换热,可分为几 组,便千调节控制。
换热系统是窑拱砖上部铺设换热耸将拱顶砌体内蓄热取 出,分别从预热带和冷却带(约400'C的地方)开始铺设到窑 高温度的地方,并汇集进入两侧总管。换热管沿整个拱外 侧铺设,有两种做法,一种是在加煤孔之间的空间铺设,构 造比较简单。一种是在加煤孔位置也铺设换热管(穿火眼),隧道烘干炉哪家好, 构造比较复杂,但认为换热面积比较大,对换取热量有利。
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