喷涂生产线类型

机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线

喷涂生产线工艺流程

上输送链—预热除湿—静电除尘—底漆—流平—烘干—冷却—下件（非标定制）

喷涂生产线组成结构

人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、***控制系统、废水废气处理系统等;

UV涂装线

1、特殊材质传送皮带，uv涂装线价格，抗腐蚀、耐磨损、易更换、清洗方便；

2、仅需***量溶剂，便可实现对进料带的清洁。科学的系统设计可保证进料带较长的寿命；

3、两个喷涂机构可安装8支喷枪，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中；

4、喷枪安装容易，uv涂装线，调试和更换也极其简单；

5、每只喷枪有***调压阀，无尘uv涂装线价格，可获得jing确的喷涂压力；

一、设计前期的喷漆生产线数据和要求：

1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线，无尘uv涂装线厂家，产品为汽车行李架塑胶配件；材质：PP塑胶件。

2)车间区域位于公司在建的2#厂房2F，面积为L60 m *W27m=1627m2；高为4.8m。（一楼高7.9m高，3、4、5楼高位3.6m高）

3)行李架配件等工件尺寸：为W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之内。

4)要求生产线生产速度：年产塑料行李架100万套以上（一班制，8小时、28天/月）。

5)三喷两烘，采用机器人作业，见下工艺流程。

6)因安全因素，喷漆生产线采用电能源。

7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的环保处理设备。

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