苏州蜀诚机电设备有限公司多年来全力致力于研究、开发、以技术为本，制造五金机械设备。不断进取，锐意创新，为客户提供一条龙服务。信守质量第1的原则，一丝不苟，精益求精，借自身的技术优势，吸收国内外***的技术和经验的同时，不断进取创新，形成了一整套自己的规划、设计、制造、及***服务体系，与国内外多家zhu名企业建立了良好的合作关系。竭诚欢迎国内外新老客户亲临指导，共同发展，力求双赢。

喷涂生产线

10.生产线附近按要求配置足够的灭火器材，生产线入口及其周边设置醒目的安全警示标志。

3喷漆室

11.温湿度要求：18-28℃，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。

12.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有***空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。

一、涂料本身的原因有以下几点：

1.在制造涂料过程中，流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀，造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。

2.由于涂料设备不清洁，造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。

3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底，将水份、油分带入涂料中喷涂，也会使涂装产生缩孔。

对于这种由涂装本身造成的缩孔现象，说明了这属于人为因素，属于人为操作不当造成的，想要杜绝人为造成这种现象的发生，只能够要求操作工人们严格的按照涂装正确的操作流程来进行涂装工序。

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、喷涂设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

1、涂装的目的：

　　通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

2、涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

　　被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。