塑胶件喷漆工艺流程：

1)前处理线：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →纯水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件检验→转线；

2)喷涂线:上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→流平(12min)→烘干(45min)→质检→喷色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷却(12min)→下件→检验→入库。

塑胶件UV生产线由如下部分组成:

1,素材予处理设备…………素材输送设备,手工/自动消静电设备

2,机器人/手工喷漆设备…………………三面水幕喷漆室,1万级喷涂送风区,供漆设备,自动/手工喷漆设备 3,UV光固化设备……………不锈钢板式输送线(或地面链),IR烘干设备,UV固化设备系统,1万级送风机组,抽风系统

4,下件区无尘室设备………打磨修补台,10万级无尘室,丝印线, 5,恒温,恒湿送风机组 6,压缩空气供应系统 7,废水处理设备 8,无尘室设备

9,可通过互联网远程控制和设备维护的智能电气控制系统。

简述自动涂装设备在表面预处理环节的注意事项　　

表面预处理环节能否得到更可观的运用，这个问题在许多***维护行业中则是十分重要的，因为这是有效提升每款仪器顺利运用的重要因素，所以在许多应用领域中应多方面运用到了自动涂装设备，由于该款设备在表面预处理性能以及外观装饰过程中的可观表现，故而也就得到了许多仪器制作商的统一认可及青睬。公司宗旨：为客户建立友好的合作关系，为客户解决疑难的技术问题，为客户提供***的技术支持，向客户予以高性价比的产品及优质快捷的***服务。　　自动涂装设备在外观装饰环节中起到的作用，这个方面则是十分可观的，不仅可以优先提升外观的独特表现，同时也保证了自动涂装设备在未来运用上的可观展现。