通孔技术组装的元件在可靠性方面要比相应的***T元件高很多。无论紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和组装形式上有明显的区别。

用于工业领域现场接线的排针排母加工通常是大功率元件是强烈的拉拽、挤压或热冲击，它都能承受，而不易脱离PCB。

在一些情况下，这些优势随着在PCB上元件贴着力的减少而削弱。***T元件的特点是设计。可满足传输高电压、大电流的需要。因此设计时必须考虑到足够的电气间隙与爬电距离，这些因素终影响到元件的尺寸。

电气性能的优化可从如下方面考虑，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。那么今天苏州硕飞电子的小编就来详细的给大家做介绍，以下的讲述就是如何确保排针排母在质量上可以用技术来确保排针排母质量的办法，具体有以下几点：1、防静电排针排母电子显示屏装配工厂应有良好的防静电措施。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了或稀有金属和普通金属之间的区别。

在不同程度上，镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。电子元器件（排针排母）的发展电子元器件（排针排母）发展史其实就是一部浓缩的电子发展史。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。

排针排母对于电子行业有着什么样的作用呢?这些作用对于排针排母的发展又有着怎样的作用呢?下面让我们通过这篇文章来详细了解下排针排母对于电子行业的作用：

由于不同产品所需要的规格并不相同，因此排针也有多种型号规格，按电子行业的排针连接器标准分类： 根据间距大致可分为2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五类根据排数有单排针，双排针，三排针等;根据封装用法则有贴片***T(卧贴/立贴)，插件DIP(直插/弯插)等。目前主要产品适用范围有电脑、电子通讯、仪器、仪表、工控、程控、数码相机、MP3、PDA，以及各种移动存储盘、读卡器DVDLCM/LCD显示屏、电子玩具等，板对板，线对板提供周密可靠的连接。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。产品广泛应用于计算机主板,各种移动存储盘,无绳电话,对讲机,可视电话,程控交换机,车载系统,DVD,LCM﹨LED显示屏块,仪器仪表,电子玩具,医y疗设备及光电产品等诸多领域。

母应该向着小型化发展

排母连接器的发展应该向着小型化发展，由于我国目前很多的产品都需要面对小型、轻便的发展，所以对排名的要求也就更高更精密了。

小型化发展是指排母连接器中心的间距更小高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，专用器件多可达5000芯。有鉴于排针排母技术的微型化、智能化水平提高，信息获取基础上，多种功能进一步集成以致于融合，这是必定的趋势，多排针排母数据融合技术也促进了这一技术的发展。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。

经过调查分析，目前我国的排针排母市场经济的运行环境并不理想，面临着很多的机遇与威胁，要想将排名发展起来必须明确市场对排名的要求而做出相应的调整，还要洞悉行业竞争格局做出正确的***竞争方法。