防止腐蚀：

多数连接器簧1片是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就是让簧1片与环境隔离，防止腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如此。

端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于连接器的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触，要求在插入时，任何表面膜层是不存在的或会。没有膜层和膜层这两种形式的区别也就是电镀和非电镀的区别。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。电镀，如金、钯、及其合金，是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属性的接触是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子表面的“”，不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。

排母加工厂家使用的材质有什么特点？

夹紧圈为耐油橡胶材质特点：

夹紧圈经特殊设计，拉力强，对电缆不造成损伤。不须将固定头解体，电缆可直接穿入上紧即可，省时方便用途：一般机械控制箱、配电缆、机器、电器等电缆固定。

材质：手背涤纶面料 , 5mm 白色条纹导电绸,表面电阻 10 7 ,手心全棉棉毛布加 PVC 防滑。

排针设计形式材质：塑料和铜特别适合工作台、净化车间、风淋室和各种需要除静电的设备消除静电迅速：一张除静电网产生的离子量相当于20多条离子铜棒产生的。

材质：SKH-51◇。

高温淬火：硬度HRC59°-61°。

排针、材质：UL尼龙6/6，防火等级94V-2。

排针排母的市场领域具有多样性

近年来，排针排母市场需求一直保持着高速增长的局面，新材料、新技术的出现也是极大推动了行业应用水平的提高，目前排针排母市场发展趋势是越来越好，而且在不同的领域中实现自己的价值。

　　有鉴于排针排母技术的微型化、智能化水平提高，信息获取基础上，多种功能进一步集成以致于融合，这是必定的趋势，多排针排母数据融合技术也促进了这一技术的发展。把分布在不同位置的多个同类或不同类排针排母所提供的局部数据资源加以综合，采用计算机技术对其进行分析，消除信息之间可能存在冗余和矛盾，加以互补，降低其不确实性，获得被测对象的一致性解释与描述，从而提高系统决策、规划、反应的快速性和正确性，使系统获得更充分的信息。其信息融合在不同信息层次上出现，包括数据层融合、特征层融合、决策层融合。以上这五点就是在技术的角度分析怎样可以保证排针排母质量上的问题的方法，仅供大家参考。

　　由于它比单一排针排母信息有如下优点，即容错性、互补性、实时性、经济性，所以逐步得到推广应用。应用领域除军事外，已适用于自动化技术、机器人、海洋监视、观测、建筑、空中交通管制、***诊断、遥感技术等方面。

排针排母在所有金属元素中，金属铜在导电物中性能1佳；高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。银（约1.06倍之铜)gt;铜gt;金(约.077倍之铜)但金与银金属中,一般只在连接器电镀材料中使用，可以降低接触阻抗外，还可以增加外白哦抗1氧化作用，而铜金属的价格低廉，而且导电性好，因此在电线电缆当中都采用纯铜作为电力、电线、资讯传输中广泛使用，同时也在电子连接器这个行业里面为1佳选购材料纯铜导电率虽然好，但是其机械强度和耐热性，不足以达到连接器行业的标准，所以需要添加一些合金元素来提高其自身的机械强度与耐热性，純銅之導电率雖佳,但其机械強度與耐热性,不足以因應电子連接器之要求,故必須添加合金元素來提高其机械强度和耐热性,但是因添加金属本身具有原子特定尺寸，当加入纯铜中，回导致原子之间的差异而扭曲铜原子的排列，从而导致传输过程中减弱或受阻。市场上常见的有:黃铜(Cu-Zn);黃铜(Cu-Sn);洋白合金(CU-Ni);但是其机械强度和耐热性均比纯铜好。