刹车片自动化流水线生产设备

产品介绍： 汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。 产品参数： 采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，刹车片自动化流水线生产设备，线速为0--6m/min； 通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电； 选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机； 采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm； 送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级； 烘干温度为室温--150摄氏度； 废气采用喷淋与活性炭过滤处理。 产品优势： 1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。 4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 产品用途： 主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。

刹车油管一般刹车系统的都会有一段材质是用软质的橡胶管，用来配合悬吊的活动，南京刹车片，但是橡胶本身是有弹性的，承受刹车系统的液压力会产生变形，造成管径的变化，降低了刹车油液压的传递效果，使刹车分泵无法产生稳定的刹车力。这样的情况会随着使用年限及剧烈的操作刹车系统而加剧变形的程度。原本用在飞机液压系统，可承受高压、高温的金属油管，正可以改善这种情况。内为铁弗龙材质，外层包覆金属蛇管，刹车片外圆研磨机，不易产生变形的特性，提供了优良的液压传递效果，刹车片热粘贴烘道，使由刹车总泵传来的液压力能完全用来推动分的活塞，提供稳定的刹车力道。此外金属材质也有不易破损的特性，可大幅减少油管破损造成刹车失灵的机率。刹车油管对（尤其是RALLY）是一种必要的改装，对一般道路用车来说则是提供了另一种的安全保障。

刹车片更换情况刚才小编已经介绍了，刹车片的更换周期因人而异、因驾驶路况而异。那么究竟何时才需要更换刹车片呢？通常在以下几种情况的时候，就表示刹车片需要更换了：

1、刹车片的厚度小于车辆使用手册上允许的更换标准时；

2、刹车片的磨损指示片接触到刹车盘发出警报时（包括电脑警报或金属摩擦的刺耳声）；

3、刹车片被大面积油脂污染时；

4、刹车片发生异常磨损或者断裂时。

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