有机废液焚烧

一、概述

利用炭化裂解技术、日本液中焚烧技术和传统废液焚烧技术，充分分解废液中的含氯、C6H6、酚类等***化合物，特别适用于高浓度的有机废液、高含盐废水的处理，广泛应用于石油、化工、制药、电子等行业焚烧炉是在石油、化工、农i药、塑料、制药涂装行业，是传统水处理生化处置所不可代替的一种废液无害化处置措施。针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂，具有活性高、高温稳定性好（温度可达到730℃）、机械强度高、使用寿命长（达4-5年）、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点。

二、技术特色

采用切向式雾化装置——内部混合式二流体雾i化器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃耗；（2）废物在炉内静态气化、焚烧，粉尘产生量小，大大减轻后续尾气净化工段的负荷。雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞；采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气；

低氮燃烧技术，采用专利雾化喷枪，其混合程度和燃烧速率极高，有机物分解彻底；

涡流设计，燃烧时间达2秒以上，燃烧无死角；

废液、废水、废油可同时处理，以废制废。运行成本低，余热利用价值高；

i根据废水组成特性，采用低温碳化和日本液中焚烧技术，设计出含盐废水专用焚烧炉，有效彻底i解决了国内处理含盐废水所带来的挂壁堵塞现象，实现设备连续稳定的运行；

废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。

三、应用范围

高浓度BOD、COD有机废水，化工废液、工厂臭气、有机废液、废酸、废碱、废气等。

四、处理能力

50~15000kg/h

***废物回转窑焚烧炉

用途与简介

回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。***废物回转窑焚烧炉用途与简介回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

回转组合***废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的***焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用催化燃烧法的处理效果更好。

工业垃圾焚烧炉

特点是：

（1）高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；

（2）两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；

（3）采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；

（4）结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；

（5）良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到完i美的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

（6）炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

（7）设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

（8）完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

（9）可根据用户需要配备废物自动投入与灰渣自动排出。

焚烧适应性

适合焚烧物：

（1）橡胶、化工油渣类等一般工业废弃物；

（2）医i疗垃圾、动物尸i体、航空垃圾、生活垃圾；

（3）少量废液、废溶剂。

废物处理量：30~500kg/h