***废物回转窑焚烧炉

用途与简介

回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型，可同时处理固体和液体废物。低温换热效果著，所以换热效率特别高，***i大限度回收燃烧产物中的显热。固体废物由专用输送设备送入回转窑，液体废物通过雾化设备喷入炉内，废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

回转组合***废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的***焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点。该系统内设有专用强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能。

医i疗垃圾热解炉

控气式热解焚烧炉工艺特点：

针对医i疗垃圾形状特殊的特点，我公司根据专利技术开发了控气式固体废物热解焚烧炉，该炉采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。长达1小时的停留时间和850℃以上的燃烧温度和二燃室1100℃左右的完全燃烧温度以及烟气足够的停留时间（＞2秒）。可燃烟气进入二燃室之后，与切向进入的二次燃烧空气强烈混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。将焚烧和烟气处理形成一个系统，使尾气安全达标排放。　

有机废气催化焚烧炉

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，有机废气中常含有烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、含氧有机化合物（醇、酮、有机酸等）等。如对这些废气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害***健康。医i疗垃圾热解炉控气式热解焚烧炉工艺特点：针对医i疗垃圾形状特殊的特点，我公司根据专利技术开发了控气式固体废物热解焚烧炉，该炉采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法等，这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践，并逐渐应用于石油化工、农i药、印刷、涂料等加工等行业。催化燃烧装置完全按照适用于大风量有机废气的净化，且运行成本低廉，并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化，节能、无二次污染等优点：

（1）净化，可高达98%以上，确保排气达到环保排放标准；

（2）进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠；

（3）起燃温度低，换热及加热，能耗小，运行成本低；

（4）设备布置结构紧凑，占地面积小,节省土建和安装费用，方便运行及检修管理等；

（5）采用非常完善的余热回收系统，限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并产生过热高温蒸汽，有显著的经济效益；

（6）采用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换安装维修方便；

焚烧场合：

有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量；

常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；

例如：转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。

废气处理量：1000 ～100000 Nm3/h