垃圾焚烧炉

1、主要系统介绍

　整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。

2、进料方式

由于本焚烧炉属于特i制，采用人工投料的方式。手动将动物尸i体放入焚烧炉内。安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。

3、助燃系统

助燃系统主要设备为燃气燃烧器

助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。特点：采用气化焚烧技术，适用于焚烧注i射器、点滴容器等生活器材以及各类纸质废材、绷带、脱脂棉、各种生活污物与***、生活机构排出的各种废物。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。

垃圾焚烧炉的焚烧系统

（1）炉本体

炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。

在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了***物质的销毁率。

炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。

（2）影响焚烧炉性能的因素

作为一个焚烧系统，主要的指标是焚烧装置***物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度、滞留时间，扰动和空气过量系数。

医i疗垃圾焚烧炉

概述：

设备具有全封闭，体积小、焚烧、工艺合理、技术领i先、无害化程度高等特点，是各类***、宾馆、车站、大型商业机构、企业、***理想的垃圾处理设备。

特点：

采用气化焚烧技术，适用于焚烧注i射器、点滴容器等生活器材以及各类纸质废材、绷带、脱脂棉、各种生活污物与***、生活机构排出的各种废物。

采用气化焚烧方式，每天产生的垃圾可一次焚烧处理。

利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术，使排烟、烟i尘含量等低于***规定排放标准。

采用全封闭运行，适用于处理感i染性i生活废物，避免二次污染。

体积小，占地面积小。

注：该系列焚烧炉分燃油和燃气两种，用户可根据需要采用不同类型。

燃油生活垃圾焚烧炉

一、焚烧物种类：宠物尸i体、医i疗垃圾、生活垃圾等。

二、设计基准：

1、炉体型式：卧式炉本体燃烧室

2、焚烧能力：50Kg/h

3、点火方式：自动点火

4、采用燃料：柴油

5、油耗量：15-20kg/h

6、投料方式：焚烧炉膛式

7、取灰方式：人工

8、设计热值：20万大卡

9、废气处理方式：高温喷风涡流燃烧 二次燃烧

10、焚烧温度：一次室：600-850℃ 二次室：850-1000℃

11、烟气停留时间：≥2秒

12、占地面积：LWH 1.5m×1.0m×1.9m

13、焚烧残渣的热灼减率：lt;5％

三、安全指标：

1、本焚烧炉装有安全保护装置，燃烧器启动后点火不正常 时，能安全自动切断燃料供应，使设备停止运行。

2、在停止运行前，装置有对燃烧室冷却程序的检测，使燃烧室温度下降到设定温度时，焚烧炉停止运行。

3、控制柜与各控制设备之间应有连接保护，以免发生漏电，在相对湿度85%时，电器回路绝缘电阻不小于24M Ω，并有接地线传送漏电电流。

4、本设备经过检验后出厂，确保客户方的正常运行。