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作者:廖尘环保2020/7/31 4:37:39

有机废气催化焚烧炉RCO


概述

废气催化焚烧炉是一种用于有机废气净化的催化燃烧装置,适用于石油化工、农i药、印刷、涂料等行业的废气治理。完全按照适用于大风量有机废气的净化,且运行成本低廉,并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。催化燃烧法是将含有机污染物的废气,在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。风量≤10000Nm3/h,浓度≥5000ppm的VOCs,处理效率高达99%以上。

由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点。







有机废气催化焚烧炉


用途与简介

有机废气是石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,有机废气中常含有烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)等。如对这些废气不加处理,直接排入大气将会对环境造成严重污染,危害***健康。传统的有机废气净化方法包括吸附法、冷凝法和热力燃烧法等,这些方法常有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践,并逐渐应用于石油化工、农i药、印刷、涂料等加工等行业。催化燃烧装置完全按照适用于大风量有机废气的净化,且运行成本低廉,并充分考虑废气燃烧的安全性、热能回收及设备的使用寿命。设有火焰检知器,一旦炉内发生熄火或点火失败,立即自动切断燃料、废水供给,警报系统完善,安全可靠。催化燃烧法是将含有机污染物的废气,在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广,结构简单,净化,节能、无二次污染等优点:

(1)净化,可高达98%以上,确保排气达到环保排放标准;

(2)进行无焰燃烧,设置多重安全设施,设备运转安全、可靠;

(3)起燃温度低,换热及加热,能耗小,运行成本低;

(4)设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土建和安装费用,方便运行及检修管理等;

(5)采用非常完善的余热回收系统,限度的回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并产生过热高温蒸汽,有显著的经济效益;

(6)采用矩形催化反应器,方便催化剂的装填,更换安装维修方便;

焚烧场合:

有机废气的浓度较低,较大的有机废气处理量;

常用于生产过程中需要少量回收热能的场合;

例如:转轮印刷 、食品烘烤、化工生产等。

废气处理量:1000 ~100000 Nm3/h







有机废气蓄热焚烧炉


蓄热式热力焚烧炉的特点:

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果著,所以换热效率特别高,限度回收燃烧产物中的显热;热,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;

(3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;

(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;

(5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,***了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;

(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。环保效果显著;

(7)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中i毒等特点;

(8)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点;

(9)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;

(10)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

焚烧适应性

焚烧对象:有机废气、涂装废气、恶臭废气







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