刹车片自动化设备

多工位转盘式喷涂机

适用于喷涂圆柱件，保温杯、玻璃杯、化妆瓶、开孔器、葫芦丝、麦克风、不锈钢i刀叉、眼镜架等

直径小于φ200mm产品的外表喷涂。

1.输入电源：AC220V/50HZ

2.额定功率：1.0 KW

3.整机尺寸（长*宽*高）：1220mm*600mm*2010mm

4.输送状态：四等分割/ 2工件

5.轴向滑轨行程（MAX）：500mm

6.动作轴：两轴连动XY 摆枪

7.适应产品规格：直径不超过200mm

8.喷枪：4 x岩田WA101自动喷枪

9工作气压：≥0.25Mpa

10 产能（MAX）：1800pcs/min

刹车片专用组合磨床

产品简介：自动多功能数控组合磨床、数控参数调节只需60秒、一键启动！一次性完成开槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圆弧倒角)、精磨、钢背抛光多个加工任务,整个系统自动化有序运作,是省时省力的盘式片磨削加工利器； 主要技术特点： 采用日本伺服驱动及控制系统，可随时增加内存及功能！5段加热板处理能力较好（一次烧蚀6~8片）加热板宽度1400，采用的是自动投入和排出将人员的使用降低。

全自动多功能数控组合磨床是由我公司科研人员自主研发的一种具有智能化、多功能快速盘式刹车片磨削加工的高科技产品，公司采用零配件和国际i***技术，以客户需求为导向，满足盘式刹车片磨削加工的多样化、要求，它的研制成功，解决了摩擦片生产厂家多年来难以解决的“污染严重、效率低下、成本高昂”的重大难题，全自动多功能数控组合磨床使用***的电脑控制系统，实时显示加工状态。操控十二轴联动，具有灵活简便、快速精i确、自动的性能，可一次性完成开槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圆弧倒角）、精磨、钢背抛光多个加工任务，整个系统自动化有序运作，是省时省力的盘式片磨削加工利器；目前，刹车片钢背喷砂、喷胶都是***完成的，在喷砂过程中，把钢背放在喷砂机上面，喷完后一片一片取下来，全部完成后，再将钢背搬到其它地方喷胶，这种钢背喷砂、喷胶方式加工效率低，不仅浪费时间，而且加大了劳动强度，增加了人工成本以及设备的投入。全自动多功能数控组合磨床不仅全封闭，抽尘率可达到90%以上，达到了环境清洁、空气清新无污染的目的，是一款性价比较高的全自动多功能数控组合磨床设备。

我司是一家专门从事自动化设备的设计与制作为一体公司，主要制作刹车片、管端成型等相关设备以及各设备间的自动连接，减少人工降低成本，本公司刹车片相关的设备吸取日韩***技术并加以改进。

盘式刹车片的主要设备及简介：

1.钢背喷胶线

2.自动预成型机

3.热处理

4.烧蚀机

5.喷涂机

6.附件安装完成线及配套的设备

钢背喷胶线是吸收了日韩***的喷胶技术并加以改进的自动流水线；喷胶室喷枪可根据需要改变喷胶量实现定量供给提升产品的性能，满足不同客户的需要，将提升公司的形象；喷胶线的产量为3000EA/HR；(4)***性能经过高温衰i退的刹车片，当温度下降时，是否能尽快***原有的制动性能。根据需要分一次喷胶和二次喷胶；喷胶室的异味进行特殊的处理处理。 喷胶是定量的，均匀的 ，可适用于OE要求审查。

烧蚀机设备在吸收了日韩***的技术后进行改进，提升了设备在使用过程的稳定性以及连贯性，降低不必要的让费以及不良品的产生；刹车片的类型(石棉型、半金属型、NAO型、特殊纤维)，刹车片与制动蹄片的装配情况等等。设备的产量：＞1000EA/HR;5段加热板处理能力较好（一次烧蚀6~8片）加热板宽度1400，采用的是自动投入和排出将人员的使用降低。

喷涂线实现自行投入产品、喷涂、烘干、冷却、排出、粉末回收；喷涂粉末自动回收系统可回收利用百分之95以上；可以更具需要选择颜色，不必清扫回收集成器内部，产量1200EA/HR