医i疗垃圾热解炉

控气式热解焚烧炉工艺特点：

针对医i疗垃圾形状特殊的特点，我公司根据专利技术开发了控气式固体废物热解焚烧炉，该炉采用热解气化原理，废物在立式控气炉内欠氧条件下热解、气化，产生的烟气中含有CO、CH4等可燃成分。可燃烟气进入二燃室之后，工业固废焚烧炉，与切向进入的二次燃烧空气强烈混合，二燃室出口烟气温度可达1100℃，烟气得以实现完全燃烧。将焚烧和烟气处理形成一个系统，使尾气安全达标排放。　

有机废气蓄热焚烧炉

蓄热式热力焚烧炉的特点：

（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，限度回收燃烧产物中的显热；热，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；

（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中i毒等特点；

（8）三向切换风阀采用我公司特有结构，工业垃圾热分解焚烧炉，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；

（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

焚烧适应性

焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气

组合式焚烧

一、概述

回转窑焚烧装置是国际工业固废处理领域广泛应用的焚烧处理设备，特别应用于***废物的集中处理，焚烧炉厂家，也是科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉型，可同时或单独焚烧各种危废（包括医i疗垃圾）固体、液体、半固体、胶体和各类污泥、盐渣、化工残渣等。

另外本公司自主研发的回转组合式焚烧装置在传统的设备基础上，结合多年经验开发的***焚烧技术，在强化换热方面和燃烧效率方面取得良好的效果，该系统设有专用强化换热设备，克服了传统的回转窑空气和废弃物接触不充分导致燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防治炉内结渣的功能，同时兼冷却破碎的综合功能，在工业危废集中处置领域得到广泛应用。

二、技术特色

本设备对焚烧物适应性强；对物料形态选择范围大；可同时焚烧固体废物、液体、气体等。

物料翻腾前进，三种传热方式并存，焚烧。长达1小时的停留时间和850℃以上的燃烧温度和二燃室1100℃左右的完全燃烧温度以及烟气足够的停留时间（＞2秒）；保证废弃物的热灼减率和***率。良好的密封措施和炉膛负压，保证***气体不外泄。

设备运转，年运转率一般可达90%以上；操作维护方便。

增设强化换热以及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性。将传统二燃室演变为二燃炉，上海焚烧炉，提高了灰渣的燃尽率和焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎等综合功能。

***的尾气设施确保环保到达***排放标准，并接近欧盟2000/76/EC标准。

三、应用范围

生物制药、石油化工类企业产生的化工废渣、釜残、活性炭、催化剂、焦油、油泥等；

工业危废处置中心、医i疗危废焚烧炉、焚烧厂；

一般生活垃圾、航空垃圾、塑料等有机高分子废物；

高浓度有机废液、有机酸碱、废溶剂；

高含盐废水；

金属资源回收利用。

四、处理能力

200Kg/h-5T/h

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