重庆工厂垃圾焚烧炉常用解决方案
作者:廖尘环保2020/7/5 8:54:14

有机生活垃圾焚烧炉

现有的宠物火化请求正在增加,因为在这个活动的长期经验,现在为狗、猫火化等设计了专门的焚烧炉。

注意设计和植物制造使我们的焚烧炉很现代化。优于普通胴i体焚烧炉,不适合宠物火化。


火葬场工作条件:

在任何周期至多四个火葬:优于一个特树的系统研究,以保持动物灰烬分离,具有***每个动物的遗骸,给他们回到业主的能力。

屠体焚烧:这种焚烧也可用于屠体组的热***。在这种情况下,焚烧循环可以超过四个屠体的数。







垃圾焚烧炉焚烧系统:


1焚烧温度

焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物***物质的***并可***黑烟的产生,但温度过高不仅加大燃料耗量,还增加了烟气中氮氧化物的含量。垃圾焚烧通用炉苏州廖尘环保设备有限公司生产的垃圾焚烧炉ECOTECH是具有静态室的不连续类型的烤箱。因此,在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。

废物中的***微生物在70~100℃左右大部分不能生存,处理一般短链有机物的焚烧温度在700~800℃,所以在本方案中炉体温度能够满足此类废物的焚烧温度。

2滞留时间

滞留时间是指废物中***成份在焚烧条件下发生氧化、分解,完成无害化物质所需的时间,停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率,也决定炉膛的具体尺寸。影响滞留时间的因素很多,如焚烧温度、空气过剩系数和空气在炉内同废物的混合程度等。一次燃烧室与二次燃烧室均采用了耐火绝热材料,可以有效地提高炉膛温度,起到加速处理物着火,促进烟气燃尽之作用。为保证废物及燃烧产物全部分解,废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。

3扰动

为使废物及燃烧产物全部分解,必须加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合,扩大接触面积,使***物在高温下短时间内氧化分解.焚烧炉有独特的供风系统,且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。

4过剩空气系数

物料燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度,而过剩空气量决定了烟气中的含氧量。利用气化焚烧、混合焚烧、燃尽处理等技术,使排烟、烟i尘含量等低于***规定排放标准。炉膛中的氧气浓度、物料及烟气同氧的混合程度严重影响着物料的燃烧速度和烧净率.过量空气量过大可提高燃烧速度和烧净率,但会增大辅助燃料量、鼓风量、引风量以及尾气处理规模,是不经济的.反之,过量空气量太小,则燃烧不完全,甚至产生黑烟,***物质分解不彻底.一般空气过剩量取理论空气值的30~50% 。







工业废弃物焚烧设备


装配概要

一、工业废弃物焚烧设备装置包括:

炉本体燃烧室、二次燃烧室、一次燃烧器、二次燃烧器、电控箱、油箱、烟囱。

二、工艺流程:

本设备采用二次燃烧技术,使用进口燃烧机,两次燃烧,一次燃烧为主燃,将需处理物置于焚烧床,在炉膛内1500℃左右的高温下,将病原体杀灭。但同时会生成有刺鼻气味的烟气,故在***烟气出口处再设一个燃烧室,使烟气在第二个高温燃烧室内完全燃烧,达到无害化排放的效果。2、在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止运行。

三、优点说明:

1.火幕燃烧。二次燃烧室中设计了厚度约100mm的火幕,一次燃烧生成的***烟气,在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧,起到了去除***物质,无害化处理的效果。

2.炉膛温度高。一次燃烧室与二次燃烧室均采用了耐火绝热材料,可以有效地提高炉膛温度,起到加速处理物着火,促进烟气燃尽之作用。

3.节能效果好。选用进口燃烧机,配以合理的炉膛内部结构设计,加快被处理物的燃烧速度,节省了工作时间,节能效果明显高于国内同类产品。

4.无害化排放。本设备采用***焚烧技术,尾气排放可达到无黑烟、无异味、无大颗粒粉尘。焚烧炉的一次燃烧室较大,不利于被处理物燃烧后的尘粒上浮,配以火幕燃烧,烟气中的***成分被完全燃尽;二次燃烧室设有回转烟道,烟气中的少量飞灰在离心力的作用下,也会除去,实现了无害化排放。垃圾焚烧炉焚烧炉是常用于医i疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。

运转成本低

整套装置设计紧凑、合理、使废弃物充分、完全、彻底燃烧,减少燃料消耗,同时热能回收利用率高,使运行成本大幅度降低。

外形与配置说明

注意事项:

1、放置于水平地面上,炉门进、出应顺畅无阻。

2、安装好后进行炉门密封检查,确保闭合严密,不漏风。

3、炉门、烟囱连接处用石棉绳密封。

4、电气控制部分为220V交流电,外部需安装漏电保护装置。

5、燃烧器定期清理油嘴、电极针、过滤器,以防油路堵塞造成点火失败。







燃油生活垃圾焚烧炉

一、焚烧物种类:宠物尸i体、医i疗垃圾、生活垃圾等。

二、设计基准:

1、炉体型式:卧式炉本体燃烧室

2、焚烧能力:50Kg/h

3、点火方式:自动点火

4、采用燃料:柴油

5、油耗量:15-20kg/h

6、投料方式:焚烧炉膛式

7、取灰方式:人工

8、设计热值:20万大卡

9、废气处理方式:高温喷风涡流燃烧 二次燃烧

10、焚烧温度:一次室:600-850℃ 二次室:850-1000℃

11、烟气停留时间:≥2秒

12、占地面积:LWH 1.5m×1.0m×1.9m

13、焚烧残渣的热灼减率:lt;5%

三、安全指标:

1、本焚烧炉装有安全保护装置,燃烧器启动后点火不正常 时,能安全自动切断燃料供应,使设备停止运行。

2、在停止运行前,装置有对燃烧室冷却程序的检测,使燃烧室温度下降到设定温度时,焚烧炉停止运行。

3、控制柜与各控制设备之间应有连接保护,以免发生漏电,在相对湿度85%时,电器回路绝缘电阻不小于24M Ω,并有接地线传送漏电电流。

4、本设备经过检验后出厂,确保客户方的正常运行。







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