自动旋转式预成型机及自动称料、自动摊平、冷压、自动重量确认、自动排出于一体的全自动设备;提升产品的质量和品质;此设备可进行分层称料,南京刹车片,先投入上层料摊平后再投入下层料在进行冷压; 设备产能:>220EA/HR;(配方不一样,大小不一样对产能有影响)。
改变成型后的摩擦材料属性的关键工艺,提升产品的性能;我司制作的热处理箱新能稳定温度均匀产量较高;产量:4000~6000EA/次;烘箱时间不一样(烘箱的功率80~100KW)在使用过程中注意对车间环境的保护,产生的烟雾进行管道处理方便集中处理;根据需要可选择是否使用自动进出热处理箱体,或者人工操作。
产品介绍: 汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。 产品参数: 采用专用平面皮带输送线,采用变频控制,线速为0--6m/min; 通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电; 选用三面水帘式喷漆室,配7.5HP离心式排风机; 采用配套的喷涂机器人,行程为1200mm; 送风采用三道过滤,刹车片喷胶机,保证喷涂室室内十万级; 烘干温度为室温--150摄氏度; 废气采用喷淋与活性炭过滤处理。 产品优势: 1.自动化喷涂生产,整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀,产品合格率为95以上。 3.生产速度快,可24小时不间断工作,产量是人工的2--3倍。 4.生产线整体操作简单快捷,在调试好的情况下,刹车片喷涂机,普通人员也可以开机生产。 产品用途: 主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。
一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置
一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置。其特征在于:包括机架、输送线、***托盘、抬升机构、夹持转移机构、多轴钻孔机;输送线穿过机架上方设置;***托盘用于固定安装刹车片,能放置在输送线上随输送线移动;抬升机构与输送线对应设置,用于抬升***托盘使其与输送线分离;夹持转移机构设置在抬升机构与多轴钻孔机之间,用于夹持***托盘,并在抬升机构与多轴钻孔机之间转移***托盘;多轴钻孔机包括与刹车片上摩擦片相对应的钻头组、工作平台以及驱动钻头组工作的控制单元,工作平台设置在钻头组下方,工作平台两侧设有用于固定***托盘的锁紧组件。其优点在于实现刹车片拆卸的自动化作业,提高工作效率,减少人工劳动。
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