刹车片喷涂机

自动化喷涂好处：

1解决喷漆工人难招、难管理问题；

2高品质，涂层均匀，无色差，不积油，喷涂质量稳定，不良率低；

3高产能、率，一台设备顶多个喷枪i手，节省大量人工成本，缓解人工劳动强度，确保一致性；

4涂膜厚度可控，灵活控制喷涂走枪，i模拟优i秀的喷枪i手动作喷涂，综合油耗低；

5安全生产，改善劳动环境，减少劳务风险。

定制多功能刹车片喷涂机 刹车片自动喷漆机中小型刹车片喷涂设备。

影响刹车片设备寿命的因素有哪些？

　　关键是刹车盘和刹车片

　　刹车片多久需要更换?

　　听声音

　　如果在日常的驾驶过程中，刹车听到有刺耳的金属啸叫声音，这个时候就要注意了，这个是刹车片上的报警铁片已经开始磨损刹车盘了，所以才会有这种尖锐的金属声音。

　　一看

　　观察刹车片的厚度还有多少，如果刹车片的厚度低于3mm的时候就必须更换刹车片了，因为这个时候会有踩刹车明显的不给力了，要踩的很深才能有制动效果或者需要踩i踏两次才能停下。(4)***性能经过高温衰i退的刹车片，当温度下降时，是否能尽快***原有的制动性能。如果自己不是很方便，可以在每次***的时候让4s店或者汽修店师傅帮忙查看一下

　　二看

　　如果刹车片带有感应线的，可以在仪表盘上看到一个故障码，出现故障码就需要立即更换了，如果不更换新的刹车片使用***设备消除故障码，故障灯会一直亮着。

自动化刹车片生产设备将成为行业发展趋势

　　尝到自动化刹车片生产设备带来甜头的，近两年很多企业都会更新以及改造一部分设备，这是产品品质提升的需要，同时也是终端市场的需要。“机器换人”，对一部分企业来说，是一种改造的手段、升级的措施；整机尺寸（长*宽*高）：1220mm*600mm*2010mm4。而对另一部分企业来说，工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。

　　“由于自动化设备不断普及和广泛应用，传统的手工设备市场正在逐渐趋于饱和。虽然手工设备目前仍是市场上的主流i产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。一看观察刹车片的厚度还有多少，如果刹车片的厚度低于3mm的时候就必须更换刹车片了，因为这个时候会有踩刹车明显的不给力了，要踩的很深才能有制动效果或者需要踩i踏两次才能停下。”

　　面对一年比一年严峻的招工形势及自动化带来的效益，不少前来购买设备的买家也认为，面对日益增加的运营成本，尤其是人力成本的增加，工业自动化设备成了一个重要的解决方案，自动化必将成为一种发展趋势。

　　随着转型升级的逐步深入，本地传统制造产业对自动化刹车片生产设备的需求会更大。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。一个显而易见的趋势是，在这场转型中，自动化装备市场空间广阔，而一些传统产业则会成为潜力的市场。全自动多功能数控组合磨床不仅全封闭，抽尘率可达到90%以上，达到了环境清洁、空气清新无污染的目的，是一款性价比较高的全自动多功能数控组合磨床设备。

刹车片专用组合磨床

产品简介：自动多功能数控组合磨床、数控参数调节只需60秒、一键启动！一次性完成开槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圆弧倒角)、精磨、钢背抛光多个加工任务,整个系统自动化有序运作,是省时省力的盘式片磨削加工利器； 主要技术特点： 采用日本伺服驱动及控制系统，可随时增加内存及功能！与此相反的是、粘结式的刹车片可以被磨损到金属层裸i露出来、只有到达这一点时、才会导致金属与金属的摩擦并产生刺耳的噪音。

全自动多功能数控组合磨床是由我公司科研人员自主研发的一种具有智能化、多功能快速盘式刹车片磨削加工的高科技产品，公司采用零配件和国际i***技术，以客户需求为导向，满足盘式刹车片磨削加工的多样化、要求，它的研制成功，解决了摩擦片生产厂家多年来难以解决的“污染严重、效率低下、成本高昂”的重大难题，全自动多功能数控组合磨床使用***的电脑控制系统，实时显示加工状态。操控十二轴联动，具有灵活简便、快速精i确、自动的性能，可一次性完成开槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圆弧倒角）、精磨、钢背抛光多个加工任务，整个系统自动化有序运作，是省时省力的盘式片磨削加工利器；不同的刹车片的热衰i退温度都不同、原厂刹车片一般在250℃-280℃、而好的刹车片至少要在350℃以上。全自动多功能数控组合磨床不仅全封闭，抽尘率可达到90%以上，达到了环境清洁、空气清新无污染的目的，是一款性价比较高的全自动多功能数控组合磨床设备。