钢背喷砂喷胶流水线的有益效果是：

（1）喷砂过程及喷胶过程均设置有***的输送带，根据喷砂和喷胶处理过程调整喷砂和喷胶输送速度；

（2）设置除尘器，对喷胶过程中产生的烟i尘同步进行处理，确保其不污染环境；

（3）设置喷胶过渡装置，喷胶过程在仅可拆卸式点支撑机构的顶点与钢背正面接触，这个点上沾到的胶粘剂在后续工序的表面处理过程中极易被清理掉，从根本上解决了输送带表面粘胶对产品表面处理带来的影响；

（4）喷胶过渡装置上每个可拆卸式点支撑机构均***存在，出现部分损坏及需要更换的情况时仅拆卸更换损坏的部分即可，不影响其他部分正常使用；

（5）根据钢背尺寸灵活调节可拆卸式点支撑机构的高度和数量；

（6）设置有喷砂回收装置和喷胶回收装置，能够对多余的喷砂和喷胶进行及时的回收利用；

（7）通过结构更加简单的自动化设备，提高加工效率，维修方便，节省了企业生产成本。

自动旋转式预成型机及自动称料、自动摊平、冷压、自动重量确认、自动排出于一体的全自动设备；提升产品的质量和品质；此设备可进行分层称料，先投入上层料摊平后再投入下层料在进行冷压； 设备产能：＞220EA/HR;（配方不一样，大小不一样对产能有影响）。水的***i主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微:能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂。

改变成型后的摩擦材料属性的关键工艺，提升产品的性能；我司制作的热处理箱新能稳定温度均匀产量较高；产量：4000~6000EA/次;烘箱时间不一样（烘箱的功率80~100KW)在使用过程中注意对车间环境的保护，产生的烟雾进行管道处理方便集中处理；根据需要可选择是否使用自动进出热处理箱体，或者人工操作。2、液压装置：选用高压齿轮泵、流量阀，液压缸的液压油由流量阀控制，节流前后的压差阀始终控制在一个恒定值，保证准确的控制挤切胶坯的重量。

烧蚀机设备在吸收了日韩***的技术后进行改进，提升了设备在使用过程的稳定性以及连贯性，降低不必要的让费以及不良品的产生；设备的产量：＞1000EA/HR;5段加热板处理能力较好（一次烧蚀6~8片）加热板宽度1400，采用的是自动投入和排出将人员的使用降低。钢背喷砂喷胶流水线市场需求：盘式刹车片钢背与摩擦块粘合在刹车片中起到*重要作用，其中，钢背喷砂、喷胶能够确保刹车片钢背与摩擦块部分粘合的更加牢固，钢背喷砂、喷胶的效果好坏直接影响着刹车片的质量。

喷涂线实现自行投入产品、喷涂、烘干、冷却、排出、粉末回收；喷涂粉末自动回收系统可回收利用百分之95以上；可以更具需要选择颜色，不必清扫回收集成器内部，产量1200EA/HR