刹车片自动化流水线生产设备

产品介绍： 汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。 产品参数： 采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，线速为0--6m/min； 通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电； 选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机； 采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm； 送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级； 烘干温度为室温--150摄氏度；（3）设置喷胶过渡装置，喷胶过程在仅可拆卸式点支撑机构的顶点与钢背正面接触，这个点上沾到的胶粘剂在后续工序的表面处理过程中极易被清理掉，从根本上解决了输送带表面粘胶对产品表面处理带来的影响。 废气采用喷淋与活性炭过滤处理。 产品优势： 1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。 4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 产品用途： 主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。

单柱液压机和四柱液压机的不同

　　四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺

　　四柱液压机工艺用途广泛，适用於金属冲压、弯曲、翻边或浅拉伸成形和冷挤压工艺，亦适用於金属粉末制品的压制成形工艺和非金属材料，如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形，同时还适用於校正和压装等工艺。

　　本机具有***的动力机构和电气系统，井采用按钮集中控制，可实现单动、半自动循环动作，本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整，并能完成定压及定程成形两种工艺方式，在压制後具有保压延i时及自动回程动作。

　　单柱液压机主要用于以对轴类和套类零件进行校正、压装，也可以作其他类似工艺用途。

　　用单柱直立的布置形式，机器的各组成部件均装于机身之内，外形整齐美观。

　　该机可用于手柄或脚踏进行操作，机器的压力可以在规定范围内调整，行程大小可以控制，操作较为简便。

自动化刹车片生产设备将成为行业发展趋势

　　尝到自动化刹车片生产设备带来甜头的，近两年很多企业都会更新以及改造一部分设备，这是产品品质提升的需要，同时也是终端市场的需要。“机器换人”，对一部分企业来说，是一种改造的手段、升级的措施；刹车效果情况取决于摩擦材料的配方和工艺，比如碳纤维刹车片可以用上几十万公里无需更换。而对另一部分企业来说，工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。

　　“由于自动化设备不断普及和广泛应用，传统的手工设备市场正在逐渐趋于饱和。虽然手工设备目前仍是市场上的主流i产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。一次性完成开槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圆弧倒角)、精磨、钢背抛光多个加工任务,整个系统自动化有序运作,是省时省力的***盘式片磨削加工利器。”

　　面对一年比一年严峻的招工形势及自动化带来的效益，不少前来购买设备的买家也认为，面对日益增加的运营成本，尤其是人力成本的增加，工业自动化设备成了一个重要的解决方案，自动化必将成为一种发展趋势。

　　随着转型升级的逐步深入，本地传统制造产业对自动化刹车片生产设备的需求会更大。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。虽然手工设备目前仍是市场上的主流i产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。一个显而易见的趋势是，在这场转型中，自动化装备市场空间广阔，而一些传统产业则会成为潜力的市场。