刹车片自动化流水线生产设备

产品介绍： 汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。 产品参数： 采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，线速为0--6m/min； 通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电； 选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机； 采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm； 送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级； 烘干温度为室温--150摄氏度； 废气采用喷淋与活性炭过滤处理。 产品优势： 1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。 2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。 3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。刹车片的摩擦系数不是越高越好，而是要在综合性能方面取得平衡，以符合整车的设计要求。 4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。 产品用途： 主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。

钢背喷砂喷胶流水线功能：

本钢背喷砂喷胶流水线的目的提供盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备，克服市场上喷砂、喷胶技术的不足，针对喷砂、喷胶处理时长的需求分别灵活调节输送时间，对喷胶过程产生的烟雾同步处理，结果喷胶过程中钢背正面粘胶的问题，及时有效的进行喷砂和喷胶回收。烧蚀机设备在吸收了日韩***的技术后进行改进，提升了设备在使用过程的稳定性以及连贯性，降低不必要的让费以及不良品的产生。

钢背喷砂喷胶流水线实施方案：

盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备，配置昆航科技钢背喷砂专用喷砂机、工件输送带、自动喷胶装置、除尘装置、电控装置等，喷砂后的钢贝直接通过流水线流入自动喷胶设备，喷胶机输送带上表面、喷胶输送带上表面和喷胶过渡装置上表面均位于同一水平面，确保钢背输送的连贯性。刹车片设备中进水的危害及解决措施刹车片设备系统中进水的危害：水对刹车片设备系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂。这样取消市场喷砂、喷胶不连贯的问题，喷砂后喷砂机自带清灰装置，进入喷胶前把表面粉尘清理干净，不会因钢贝表面的粉尘导致粘接不劳。

金属涂层双层消音片

金属粘合粘胶橡胶，橡胶的金属板上使用耐热性高的粘合剂“E”涂层，是粘着型的消音片材料。剥去分离纸，和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作，降低刹车发出的声音。

特长

制振性 拥有高振动吸收性。而且即使在热劣化环境下粘着弹性变化也很少，如消音片一样即使在苛刻的使用环境下也能长时间维持制振性。

热负荷环境下的粘着性 粘着剂，有着消音片材不可或缺的高耐热性。因此，即使在热环境下也能保持着安定的粘着强度。

耐压缩特性 耐热粘着材，不会因压缩而变小，即使在高温下流失也很少，所以即使在反复压缩的环境下也能长时间发挥安定性。

易粘着性 初期设计很高，和摩擦块的粘着会更容易。