有机废液焚烧

一、概述

利用炭化裂解技术、日本液中焚烧技术和传统废液焚烧技术，充分分解废液中的含氯、C6H6、酚类等***化合物，特别适用于高浓度的有机废液、高含盐废水的处理，广泛应用于石油、化工、制药、电子等行业焚烧炉是在石油、化工、农i药、塑料、制药涂装行业，是传统水处理生化处置所不可代替的一种废液无害化处置措施。我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉。

二、技术特色

采用切向式雾化装置——内部混合式二流体雾i化器，其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃耗；雾化喷头口径大，对流体之粘度、杂质含量要求不高，不易堵塞；采用低压喷雾方式，较高压喷枪式安全，不易磨损，不易故障，燃烧效果好，雾化介质可用低压蒸汽或空气；（3）采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点。

低氮燃烧技术，采用专利雾化喷枪，其混合程度和燃烧速率极高，有机物分解彻底；

涡流设计，燃烧时间达2秒以上，燃烧无死角；

废液、废水、废油可同时处理，以废制废。运行成本低，余热利用价值高；

i根据废水组成特性，采用低温碳化和日本液中焚烧技术，设计出含盐废水专用焚烧炉，有效彻底i解决了国内处理含盐废水所带来的挂壁堵塞现象，实现设备连续稳定的运行；

废水焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。

三、应用范围

高浓度BOD、COD有机废水，化工废液、工厂臭气、有机废液、废酸、废碱、废气等。

四、处理能力

50~15000kg/h

有机废气催化焚烧炉RCO

一、技术特色

净化效率高，可高达98%以上，确保排气达到环保排放标准；

进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠；

起燃温度低，换热及加热效率高，能耗小，运行成本低；

设备布置结构紧凑，占地面积小节省土建和安装费用，方便运行及检修管理等；

采用非常完善的余热回收系统，限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并可产生过热高温蒸汽，有显著的经济效益；

采用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换安装维修方便；

针对性地采用国外进口的钯、铂不锈钢金属蜂窝催化剂，具有活性高、高温稳定性好（温度可达到730℃）、机械强度高、使用寿命长（达4-5年）、阻力压降低、易清洗适应范围广的特点；起燃温度低，催化起燃温度：230~370℃，节省能源。

二、应用范围

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废气处理。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分，又没有回收价值的废气，采用催化燃烧法的处理效果更好。

三、处理能力

废气处理量：5000~50000Nm3/h

工业垃圾焚烧炉

用途与简介

特点是：

（1）高温灭菌，无烟无臭，无二次公害；

（2）两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；

（3）采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不彻底，能耗高的缺点；

（4）结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；

（5）良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到完i美的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

（6）炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

（7）设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

（8）完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

（9）可根据用户需要配备废物自动投入与灰渣自动排出。

焚烧适应性

适合焚烧物：

（1）橡胶、化工油渣类等一般工业废弃物；

（2）医i疗垃圾、动物尸i体、航空垃圾、生活垃圾；

（3）少量废液、废溶剂。

废物处理量：30~500kg/h