廖尘环保，从事去除金属表面有机物，治理烟囱废气排放物的设计制作服务，以及提供专为高精密，高附加值，高技术的工业清洗方案及服务。

热洁炉-挂具脱漆

工作原理热洁炉由室体壁板、燃烧室、主烘室、副燃烧室，温度安全PLC电器控制等组成。工作时，由主燃烧，燃烧产生的热空气自然流入到主烘室中去，对工件进行加热烘烤，经一段时间使其室体中工件上表面涂层裂解；产生的废气、烟气经二次副燃烧室时再燃烧焚化，得到净化，达到环保要求，再经管道排入空气中，这个过程持续进行，直至工件表面的涂层完全裂解脱落为止。

工件的涂层经热能变成少量、粉状无机物，出炉冷却后，剥漆炉，轻轻敲击涂层即脱落，剥漆炉报价，露出金属表层，必要时可用钢刷处理特殊部位。

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热清洁炉

设备描述?$R ?

正常循环温度：380-420℃。

排放标准：符合***环保标准。

抗腐蚀性蒸汽屏障：炉壁内侧，涂覆有防腐涂层，延长设备使用寿命。

燃烧室防护：重型加强筋分布在设备表面

多型号的小车：几种不同型号的小车可以满足各种负载要求。

燃烧器：专为高温设备和类似应用而设计，功能上具备优越的无堵塞喷嘴设计，易于维护和施工，剥漆炉价格，且具有自锁功能。

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热洁炉工艺与原理

热洁炉工作原理工件放置在主分解室的小车上，在主分解室内通过第1一燃烧机加热（通风式耐火炉膛隔绝火焰），使工件表面的涂层在逐渐分解为气体（黑烟状分解物），此过程需始终控制以保证分解物速度与浓度，以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。当气体进入副燃烧室通过第二燃烧机高温处理（约在600-900℃的环境）补氧燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。热洁炉包含两套系统，均为***加热系统，其两套燃烧系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围，全过程通过自动喷水系统严格控制分解速度与浓度。待自动停机后，炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物，部分掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。

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