一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置

一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置。其特征在于：包括机架、输送线、***托盘、抬升机构、夹持转移机构、多轴钻孔机；输送线穿过机架上方设置；***托盘用于固定安装刹车片，能放置在输送线上随输送线移动；抬升机构与输送线对应设置，用于抬升***托盘使其与输送线分离；夹持转移机构设置在抬升机构与多轴钻孔机之间，用于夹持***托盘，并在抬升机构与多轴钻孔机之间转移***托盘；多轴钻孔机包括与刹车片上摩擦片相对应的钻头组、工作平台以及驱动钻头组工作的控制单元，刹车片热处理机，工作平台设置在钻头组下方，工作平台两侧设有用于固定***托盘的锁紧组件。其优点在于实现刹车片拆卸的自动化作业，提高工作效率，减少人工劳动。

钢背喷砂喷胶流水线功能：

本钢背喷砂喷胶流水线的目的提供盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备，克服市场上喷砂、喷胶技术的不足，针对喷砂、喷胶处理时长的需求分别灵活调节输送时间，对喷胶过程产生的烟雾同步处理，结果喷胶过程中钢背正面粘胶的问题，刹车片自动预成型机，及时有效的进行喷砂和喷胶回收。

钢背喷砂喷胶流水线实施方案：

盘式刹车片钢背喷砂喷胶自动化设备，配置昆航科技钢背喷砂专用喷砂机、工件输送带、自动喷胶装置、除尘装置、电控装置等，喷砂后的钢贝直接通过流水线流入自动喷胶设备，喷胶机输送带上表面、喷胶输送带上表面和喷胶过渡装置上表面均位于同一水平面，确保钢背输送的连贯性。这样取消市场喷砂、喷胶不连贯的问题，喷砂后喷砂机自带清灰装置，进入喷胶前把表面粉尘清理干净，刹车片感应器旋铆设备，不会因钢贝表面的粉尘导致粘接不劳。

刹车片设备中进水的危害及解决措施

　　刹车片设备系统中进水的危害：

　　水对刹车片设备系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微:能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，刹车片，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。

　　解决液压系统进水问题：

　　加强油中水含量的监测；室外使用的液压设备，用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装'超级吸附型'干燥过滤器。

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