廖尘环保,从事去除金属表面有机物,治理烟囱废气排放物的设计制作服务,以及提供专为高精密,高附加值,高技术的工业清洗方案及服务。
热洁炉-挂具脱漆
工作原理热洁炉由室体壁板、燃烧室、主烘室、副燃烧室,温度安全PLC电器控制等组成。工作时,由主燃烧,燃烧产生的热空气自然流入到主烘室中去,对工件进行加热烘烤,经一段时间使其室体中工件上表面涂层裂解;产生的废气、烟气经二次副燃烧室时再燃烧焚化,得到净化,热洁炉供应,达到环保要求,再经管道排入空气中,这个过程持续进行,直至工件表面的涂层完全裂解脱落为止。
工件的涂层经热能变成少量、粉状无机物,出炉冷却后,轻轻敲击涂层即脱落,露出金属表层,必要时可用钢刷处理特殊部位。
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热清洁炉
设备描述
防爆:***的重力式密封泄爆门,用于极端情况下自动开启释放过多压力,热洁炉,因重力自关闭,热洁炉加工,保证运行安全。
隔热保温:主体各面均覆盖上175mm轻质陶瓷纤维,采用内锚式不锈钢针,固定内侧304不锈钢网孔板,环保热洁炉,金属衬套避免隔热保护模块对操作人员的机械损伤,且隔热额定1260℃。
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热洁炉工艺与原理
热洁炉工作原理工件放置在主分解室的小车上,在主分解室内通过第1一燃烧机加热(通风式耐火炉膛隔绝火焰),使工件表面的涂层在逐渐分解为气体(黑烟状分解物),此过程需始终控制以保证分解物速度与浓度,以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。当气体进入副燃烧室通过第二燃烧机高温处理(约在600-900℃的环境)补氧燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。热洁炉包含两套系统,均为***加热系统,其两套燃烧系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围,全过程通过自动喷水系统严格控制分解速度与浓度。待自动停机后,炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物,部分掉入炉底,少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。
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