苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产,销售本公司自产产品,从事硅油,模具,机器设备及6863口腔材料的批发及进出品业务
硅胶开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2~1.4:为宜,快辊在后,较高的速比导致较快的混炼,低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水,混炼温度宜在40℃以下,以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作顺序:生胶(包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料,烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后,加入硫化剂再薄通,停放过夜返炼,乌兰察布导热硅胶,然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20~40分钟(开炼机规格为φ250mm ×620mm)。

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耐温性:一般高分子合成材料大多是以碳-碳(C-C)键为主链结构,而有机硅产品是以硅-氧键(Si-O)键为主链结构。硅-氧键的键能504KJ/mol比碳-碳键的键能345KJ/mol要高出很多,所以有机硅材料的热稳定性较其它高分子材料高,使用温度>180℃,有些硅树脂使用温度高达500℃以上。燃烧时生成不燃的二氧化硅而自熄,释放出二氧化碳和水,毒性很低。有机硅材料既可以耐高温,软性硅胶导热垫,也可以耐低温(通常情况下为-60℃)。更可贵的是其化学性能和物理机械性能随温度变化很小,这与有机硅材料分子易挠曲的螺旋状结构有关。螺旋结构的伸展消除了分子间距离的变化,使分子间平均距离只受温度变化的轻微影响,因此各项性能基本无太大变化。

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硅胶模具制作方法的注意事项:
1、固化剂加量应视温度而定,导热硅胶片,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到z佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

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